FN02-6环氧磷酸锌防锈漆组成：本产品是由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、功能性颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜干燥快，在适当处理的镀锌、铝合金等有色金属表在有较好的附着力，在喷砂钢铁表面具有优异的附着力和防锈性及耐水性，良好的柔韧性和机械强度，施工性能好。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观灰色（铁红色），漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥120GB/T1723-93细度，µm≤50GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚50µm),g/m²135GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（拉开法），Mpa≥5GB/T5210-85弯曲性能，mm≤2GB/T6742-86冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93施工配比：甲：乙4：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理。菲诺特长效风电防护漆，减少维护，降低风电设备运维成本。北京环氧厚浆面漆订制
FN02-8环氧沥青防腐漆组成：本产品是由环氧树脂、煤焦沥青、功能性颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂、调制而成的双组份交联型防腐漆。特性：漆膜粘结力强，机械强度高，耐水，防霉，耐化学腐蚀性好，耐磨温变性好，施工性能良好。用途：用于水电站压力钢管内外壁，阀门、地下或海下性金属构件、地下输油管道，外壁桥梁、化工厂各种设备的防腐涂装。施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量：醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。涂装施工:混合：本产品分两罐分装，施工前必须按工艺配比一次性混合并充分搅拌均匀，熟化15-20分钟后用环氧稀释剂调整粘度，并且有效使用期内用完（25℃±2℃，3-4h）无气喷涂：稀释剂加入量，0-6%（以油漆重量计）喷嘴口径：稀释剂加入量5-10%（以油漆重量计）喷嘴口径、刷涂：稀释剂加入量0-6%（以油漆重量计）注意事项：本产品应同专业涂装操作人员根据本说明书一包装容器上的说明生产现场使用。十堰聚硅氧烷面漆订做良好流平性适配塔筒复杂曲面，实现无死角均匀防护覆盖。
FINOTANK4070无毒饮水设施防腐涂料产品说明是一种双组份环氧树脂漆。产品特性漆膜坚韧、耐磨、耐冲击，具有优异的附着力；耐水、耐油，干膜无味、无毒，达到生活《饮水卫生标准》可作底漆、面漆，也可与无毒环氧底漆配套；设计用途作为无毒涂料，适用于船舶饮水舱、食品舱、水箱及接触食用的各种装置、器具表面防护。颜色白色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）高光53±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/）公斤）**短36小时24小时12小时**长14天7天5天建议涂装道数无气喷涂1~2道，干膜厚度100~150微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。
FN01-4各色钢构面漆组成：本产品是由改性醇酸树脂、颜料、填料、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的单组份自干型面漆。特性：该漆具有较好的装饰性和防腐性，良好的耐水性和耐盐水性，具有一定的保光保色性，较好的附着力及机械性能。用途：用于一般环境条件下的钢结构、储罐、管道等表面的保护和装饰性涂装。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观各色、漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥120GB/T1723-93细度，µm≤40GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚35µm),g/m²76GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）光泽，%10-40GB/T1743-89附着力（画圈法），级1GB/T1720-89柔韧性，mm2GB/T1731-93冲击强度，kg·cm40GB/T1732-93耐盐水性（Nacl3%）浸24h不起泡，不生锈GB/T163-89施工参考：建议涂装道数：建议涂装2道前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达。后道配套用漆：醇酸云铁中间漆，醇酸、酚醛、氯化橡胶、环氧酯、丙烯酸、聚氨酯等面漆。施工条件：表面清洁干燥、表面处理达，相对温度小于80%，底材温度须高于**以上3℃，无油污、杂物，漆膜上无水份凝聚。菲诺特风电塔筒漆，耐磨抗裂，抵御长期机械损耗。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料产品说明是一种含玻璃鳞片，双组份环氧树脂防腐底漆。产品特性良好的耐水、耐油、耐盐碱、抗化学药品性；良好的封闭性和抗渗透性，有优异的防腐性能；漆膜表面光滑、坚硬、耐磨，具有优良的附着力。设计用途用于石化设备、管道、污水池、水闸等钢结构的长效防腐。颜色灰色/其他颜色。施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光92±2%31℃(℉)表干：5小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）450~550489~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短48小时24小时12小时**长7天5天3天建议涂装道数无气喷涂1，干膜厚度400-500微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。湖北菲诺特环保风电漆，低 VOC，契合绿色风电建设标准。江苏丙烯酸聚氨酯中涂漆
施工适配性优异，可满足风电项目现场高效涂装作业需求。北京环氧厚浆面漆订制
磷化底漆产品说明是一种双组份底漆。产品特性漆膜快干、附着力强；具有磷化作用，提高有机涂层与金属底材的附着力，并可提供短期防锈；具有良好的火焰切割和可焊性。设计用途用于镀锌钢材和铝材表面，作黑色及有色金属喷砂表面处理剂，提高后道涂层的性能。颜色黄绿色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光11±2%-18℃（℉）表干：5分钟实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短16小时4小时3小时**长24小时建议涂装道数喷涂1道，干膜厚度10~15微米。表面处理Ø底材必须清洁干燥。表面污物用洗涤剂和清水去除；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø铝合金、镀锌钢件等以砂纸或钢丝绒打毛。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上。 北京环氧厚浆面漆订制
