浙江环氧富锌底漆订做

    FN02-4环氧富锌底漆（B）组成：本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜具有阴极保护作用，防锈性能优异，干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观灰色，漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥150GB/T1723-93细度，µm≤50GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚50µm),g/m²198GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（拉开法），Mpa≥5GB/T5210-85弯曲性能，mm≤2GB/T6742-86冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93耐盐水240h（3%Nacl）无泡，无锈GB/T1763-89耐碱水1000h（80±5µm）表面无泡，无锈GB/T1771-91施工配比：甲：乙10：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理。良好流平性适配塔筒复杂曲面，实现无死角均匀防护覆盖。浙江环氧富锌底漆订做

    三聚磷酸铝环氧防锈漆产品说明是一种含三聚磷酸铝颜料，双组份环氧酯防锈底漆。产品特性漆膜坚韧耐磨，具有优异的附着力。耐盐雾性、耐盐雾，防锈性能优异。采用***防锈颜料有利于环境保护。具有良好的耐油性和耐溶剂性能。设计用途作重防腐涂层的配套底漆，用于较强腐蚀环境中使用的设备及钢结构防腐。颜色铁红/灰色。施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光50±2%29℃（℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）40~7080~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短24小时12小时8小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂1~2道，干膜厚度50~120微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比。武汉环氧底漆定制风电塔筒底层防护，认准湖北菲诺特环氧富锌底漆。

    快干型醇酸防锈漆产品说明是一种快干型单组份改性醇酸底漆，含磷酸锌颜料。产品特性漆膜常温干燥快，附着力强。耐潮湿、耐盐雾、防锈性优良；良好的耐硝基性，与丙烯酸、氯化橡胶、硝基、环氧、醇酸等均有良好的配套性；涂刷在已锈蚀的钢材表面，能有效抑制锈蚀的发展，并逐步转换为有益的保护层。设计用途用于中等腐蚀环境中，钢结构表面防护。颜色灰色/铁红色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光64%29℃（℉）表干：1小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）50~7078~实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短36小时24小时16小时**长无限制建议涂装道数喷涂1道，干膜厚度50~70微米，刷涂或滚涂需2~3道。

    FN02-1环氧渗透（封闭）底漆组成：本产品是由环氧树脂、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂等调配而成的双组份，交联型环氧底漆。特性：对工业环境中的混凝土和砖石表面有渗透、增强、封闭的效能，对镀锌喷铝及富锌漆表面具有渗透封闭作用，漆膜具有优良耐的附着力和机械强度，优异的耐化学性，耐水性和防锈性，极好的耐碱性，良好的施工性能。用途：用于工业环境中的钢铁、混凝土、富锌涂层表面的封闭涂装，以增强后道漆的附着力。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观透明浅棕色，漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥20GB/T1723-93细度，µm≤20GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚20µm),g/m²49GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（画圈法），级1GB/T1720-89柔韧性，mm1GB/T1731-93冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93施工配比：甲：乙4：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或辊涂1-2道。前道配套用漆：无机富锌底漆、环氧富锌底漆、经表面处理的钢材和混凝土表面。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、氯化橡胶漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、醇酸漆等。表面处理：涂有锌粉底漆的钢铁表面须除净所有油污、杂物和锌盐。菲诺特风电漆，性能稳定，适配陆上海上各类风电场景。

    FN01-4各色钢构面漆组成：本产品是由改性醇酸树脂、颜料、填料、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的单组份自干型面漆。特性：该漆具有较好的装饰性和防腐性，良好的耐水性和耐盐水性，具有一定的保光保色性，较好的附着力及机械性能。用途：用于一般环境条件下的钢结构、储罐、管道等表面的保护和装饰性涂装。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观各色、漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥120GB/T1723-93细度，µm≤40GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚35µm),g/m²76GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）光泽，%10-40GB/T1743-89附着力（画圈法），级1GB/T1720-89柔韧性，mm2GB/T1731-93冲击强度，kg·cm40GB/T1732-93耐盐水性（Nacl3%）浸24h不起泡，不生锈GB/T163-89施工参考：建议涂装道数：建议涂装2道前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达。后道配套用漆：醇酸云铁中间漆，醇酸、酚醛、氯化橡胶、环氧酯、丙烯酸、聚氨酯等面漆。施工条件：表面清洁干燥、表面处理达，相对温度小于80%，底材温度须高于**以上3℃，无油污、杂物，漆膜上无水份凝聚。涂层受损仍可自我修护，有效遏制锈蚀点位扩大影响结构安全。北京聚硅氧烷面漆生产

作为防腐首道关键屏障，为后续涂层体系打下牢固基础。浙江环氧富锌底漆订做

    FINONPEP4170核电站**环氧防腐底漆产品说明是一种双组份环氧树脂防腐底漆。产品特性具有优良的抗LOCA的试验性能；具有良好的耐油性和抗化学药品性能；具有优良的抗放射性辐照性能；优异的***放射性污染的去污性能；漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击力等物理性能；设计用途适用于核电站安全壳内及核电站室内钢结构和水泥结构、管道、钢材设备作保护和防腐之用。颜色桔红色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光50±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短24小时12小时8小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂2道，干膜厚度120微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40~75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。 浙江环氧富锌底漆订做