FN02-8环氧沥青防腐漆组成：本产品是由环氧树脂、煤焦沥青、功能性颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂、调制而成的双组份交联型防腐漆。特性：漆膜粘结力强，机械强度高，耐水，防霉，耐化学腐蚀性好，耐磨温变性好，施工性能良好。用途：用于水电站压力钢管内外壁，阀门、地下或海下性金属构件、地下输油管道，外壁桥梁、化工厂各种设备的防腐涂装。施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量：醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。涂装施工:混合：本产品分两罐分装，施工前必须按工艺配比一次性混合并充分搅拌均匀，熟化15-20分钟后用环氧稀释剂调整粘度，并且有效使用期内用完（25℃±2℃，3-4h）无气喷涂：稀释剂加入量，0-6%（以油漆重量计）喷嘴口径：稀释剂加入量5-10%（以油漆重量计）喷嘴口径、刷涂：稀释剂加入量0-6%（以油漆重量计）注意事项：本产品应同专业涂装操作人员根据本说明书一包装容器上的说明生产现场使用。抵御外界多重侵蚀，延长风电塔筒整体使用寿命与运维周期。环氧厚浆面漆订制
无机硅酸富锌底漆产品说明是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆。产品特性漆膜快干、坚硬、有优良的附着力；漆膜可低温固化，可以用于多种气候条件；漆膜含锌量极高符合中国化工行业HG/T3668的成分要求，有优异的阴极保护作用；漆膜耐热，可在400℃（752℉）下长期使用。设计用途可与多种高性能涂料配套使用，适用于桥梁、储槽、管道、海上设施和钢结构。颜色灰色建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度40~50微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø表面喷砂处理：除去氧化皮、铁锈，清洁度达到，粗糙度40～75微米。如果在喷砂处理后，待涂覆钢材表面发生氧化，那么该表面应该重新喷砂处理，达到规定标准；Ø本产品不推荐用于手工除锈的表面。底材温度相对湿度必须低于85%，底材温度须高于**3℃（℉）以上；可在-20℃（-4℉）至50℃（122℉）的气温下进行施工；底材温度过高时（≥40℃（104℉））必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃（140℉），防止干喷应加入FN-1稀释剂施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，喷涂过程中须不断搅拌，以防止锌粉沉淀。武汉铁红中灰聚氨酯防腐底漆批发菲诺特风电塔筒漆，耐磨抗裂，抵御长期机械损耗。
FINOTANK4070无毒饮水设施防腐涂料产品说明是一种双组份环氧树脂漆。产品特性漆膜坚韧、耐磨、耐冲击，具有优异的附着力；耐水、耐油，干膜无味、无毒，达到生活《饮水卫生标准》可作底漆、面漆，也可与无毒环氧底漆配套；设计用途作为无毒涂料，适用于船舶饮水舱、食品舱、水箱及接触食用的各种装置、器具表面防护。颜色白色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）高光53±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/）公斤）**短36小时24小时12小时**长14天7天5天建议涂装道数无气喷涂1~2道，干膜厚度100~150微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。
FN02-6环氧磷酸锌防锈漆组成：本产品是由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、功能性颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜干燥快，在适当处理的镀锌、铝合金等有色金属表在有较好的附着力，在喷砂钢铁表面具有优异的附着力和防锈性及耐水性，良好的柔韧性和机械强度，施工性能好。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观灰色（铁红色），漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥120GB/T1723-93细度，µm≤50GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚50µm),g/m²135GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（拉开法），Mpa≥5GB/T5210-85弯曲性能，mm≤2GB/T6742-86冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93施工配比：甲：乙4：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理。菲诺特高分子塔筒漆，适配海上风电，耐高盐高湿。
环氧沥青防锈底漆（厚浆型）产品说明是一种双组份煤焦沥青环氧树脂漆。产品特性具有优异的耐水性和防锈性；具有良好的耐化学药品性能和耐油性；具有良好的附着力、耐冲击性和耐磨性。设计用途适用于船底、压载水舱、海上采矿平台、矿井钢材支架、管道防腐等。颜色黑色/棕色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）半光65±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）100~150154~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短36小时24小时16小时**长15天7天4天建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度120微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上，相对湿度不超过85%。温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀。作为防腐首道关键屏障，为后续涂层体系打下牢固基础。福建铁红中灰聚氨酯防腐底漆定制
菲诺特风电塔筒油漆，附着力强，有效阻隔潮气盐分侵蚀。环氧厚浆面漆订制
FN02-1环氧渗透（封闭）底漆组成：本产品是由环氧树脂、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂等调配而成的双组份，交联型环氧底漆。特性：对工业环境中的混凝土和砖石表面有渗透、增强、封闭的效能，对镀锌喷铝及富锌漆表面具有渗透封闭作用，漆膜具有优良耐的附着力和机械强度，优异的耐化学性，耐水性和防锈性，极好的耐碱性，良好的施工性能。用途：用于工业环境中的钢铁、混凝土、富锌涂层表面的封闭涂装，以增强后道漆的附着力。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观透明浅棕色，漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥20GB/T1723-93细度，µm≤20GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚20µm),g/m²49GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（画圈法），级1GB/T1720-89柔韧性，mm1GB/T1731-93冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93施工配比：甲：乙4：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或辊涂1-2道。前道配套用漆：无机富锌底漆、环氧富锌底漆、经表面处理的钢材和混凝土表面。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、氯化橡胶漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、醇酸漆等。表面处理：涂有锌粉底漆的钢铁表面须除净所有油污、杂物和锌盐。环氧厚浆面漆订制
