FN02-10各色环氧防腐面漆组成：本产品是由改性环氧树脂、颜料、功能性防腐颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防腐漆。特性：漆膜干燥较快、附着力强、坚韧耐磨、较好的防腐性及耐溶剂快、施工性能好。用途：用于主要用于桥梁、钢结构、、化工厂、电厂、炼化厂、造纸厂、污水处理厂的金属及混凝土贮槽等表面防腐涂装。施工参考：建议涂装道数：：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：环氧富锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆、也可直接涂装在表面处理的混凝土表面。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。风电塔筒常年直面复杂环境，环氧富锌底漆从根源阻断锈蚀蔓延路径。吉林氯化橡胶防锈底漆生产
环氧云铁环氧中间漆产品说明是一种双组份环氧树脂漆，含有大量云母氧化铁颜料，以增强防腐蚀性。产品特性在适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力；在富锌底漆和钢材的喷锌层上具有优良的附着力和封闭能力；由于含有云母氧化铁，因此不仅防护作用增强，而且提高了与后道漆的层间附着力。设计用途在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用，适合强腐蚀性的环境，用于桥梁、化工厂、海上设施、石化厂、电厂等。颜色灰色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光72±2%29℃（℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）40~7077~实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度10℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短24小时12小时8小时**长无限制建议涂装道数喷涂1~2道，干膜厚度60~120微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40~75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上。山西风电塔筒底漆定制菲诺特环保塔筒漆，低 VOC，契合绿色风电建设标准。
环氧沥青防锈面漆（厚浆型）产品说明是一种双组份煤焦沥青环氧树脂漆。产品特性漆膜坚韧耐磨，具有优良的附着力；具有优异的抗水渗透性、防锈性和耐化学介质腐蚀性。设计用途适用于船底、压载水舱、海上采矿平台、矿井钢材支架、管道防腐等。颜色黑色/棕色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）半光60±2%29℃（℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）110~130183~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短48小时24小时16小时**长15天7天4天建议涂装道数喷涂1~2道，干膜厚度120~240微米表面处理Ø前道漆应完全干燥；Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。
FN02-9环氧玻璃鳞片防腐漆组成：本产品是由环氧树脂、防锈颜料、玻璃鳞片、功能性颜料、胺加成物固化剂、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份、交联型防腐漆。特性：漆膜附着力强，干燥较快、良好的耐水性、耐磨性、优异的耐酸、耐碱、耐溶剂性能、极好的屏蔽性。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼化厂、造纸厂、污水处理厂的防腐涂装。施工参考：建议涂装道数：：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧面漆、氧化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青面漆等。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。湖北菲诺特塔筒漆，专业品质，为风电塔筒保驾护航。
FN02-2特制互穿网络防腐底漆组成：本产品是由多元共聚枝接的互穿网络树脂、复合防锈剂、防腐颜料、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份，交联型防腐底漆。特性：漆膜具有优异的防腐性能、干燥迅速、附着力特强、柔韧性好，硬度高、耐深冲、耐碱、耐水、耐油耐化学腐蚀性好、在有色金属表面具有优异附着力，能和所有面漆配套。用途：用于主要用于船舶、桥梁、机电设备、车辆、切削机床等黑色及有色金属表面的防腐涂装。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观铁红（灰色），漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥100GB/T1723-93细度，µm≤45GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚20µm),g/m²76GB/T1759-89表干，min≤20GB/T1728-89(乙法)实干，h≤4GB/T1728-89（甲法）附着力（画圈法），级1GB/T1720-89柔韧性，mm1GB/T1731-93冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93耐盐水（3%Nacl）10天无变化GB/T1763-89耐碱水（10%Nacl）10天无变化GB/T1764-79施工配比：甲：乙5：1施工参考：建议涂装道数：建议涂装一道、空气喷涂或无气喷涂。前道配套用漆：直接涂装在经表面处理的钢铁及有色金属工件表面。后道配套用漆：醇酸、酚醛、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、环氧酯等面漆。高防腐风电塔筒环氧富锌底漆，菲诺特匠心打造。河北铁红中灰聚氨酯防腐底漆厂家
锌粉主动形成阴极保护，为塔筒钢材提供持续稳定的电化学防护。吉林氯化橡胶防锈底漆生产
FINOCM2400氯磺化聚乙烯防锈漆产品说明是一种双组份氯磺化聚B烯树脂防锈漆。产品特性漆膜具有良好的耐化学介质腐蚀性；具有良好的附着力、；有良好的低温快干性和耐温变性。设计用途用于酸、碱、盐、油类贮罐外壁，各类化学设备，煤气罐内外壁等钢结构表面的防护。颜色铁红/灰色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光25±2%29℃（℉）表干：：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）15~2060~805实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短24小时8小时6小时**长三个月建议涂装道数无气喷涂2道，干膜厚度35微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上。吉林氯化橡胶防锈底漆生产
