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阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和闸板同时旋转90°。3快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。4手轮转动的**后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。电动截止阀结构特点:1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不*消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。这时阻力大。再加以强制的密封力,使截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。呼和浩特巨型阀门分类

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止回阀材质分类1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.锻钢止回阀止回阀功能分类静音式止回阀不锈钢止回阀静音式止回阀静音式止回阀止回阀安装编辑止回阀安装方法一、旋启式止回阀:旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线型,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。二、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相静音止回阀同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀。小店区工程阀门一体化截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似。

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截止阀公称压力或压力级:、ANSICLASS150-900、JIS10-20K,公称通径或口径:DN10~500、NPS1/2~36",截止阀连接方式:法兰、对焊、螺纹等,适用温度:-196℃~700℃,截止阀驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动,阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。截止阀选用不同的材质。截止阀的选用原则是:1.高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。2.管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。3.小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。4.有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm的管路上,宜选用。5.合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式截止阀。6.氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式截止阀。7.城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路。

截止阀主要标准1、GB/T12233-2006《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》2、GB/T12235-2007《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》3、JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》4、JB/T53165-92《高压平衡截止阀》5、GB/T587-2008《船用法兰青铜截止阀》6、GB/T590-2008《船用法兰铸铁截止阀》7、GB/T8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》8、《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》截止阀相关知识截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。选用原则1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小。应该指出的是,在开阀瞬间的力矩有可能超过关阀时的力矩。

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9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。电动截止阀安装注意1、安装阀门时注意介质的流向,严格按阀门流向箭头指示的方向安装。2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。3、电动截止阀尽量垂直安装,阀杆向上。截止阀优缺点特点(1)截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。(4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。(5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向***.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。流量即已达到大,即表明截止阀已达到全开位置。清徐固定阀门信息推荐

截止阀工作原理截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。呼和浩特巨型阀门分类

造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的截止阀密封容量进行精确的计算。可以以截止阀尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。第二、截止阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。安装后,截止阀应定期进行检查,主要检查项目:(1)截止阀密封面磨损情况。(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。(4)截止阀检修装配后。呼和浩特巨型阀门分类

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