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阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。缺点1、流体阻波纹管截止阀力大,开启和关闭时所需力较大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调节性能较差。优点1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;2、外泄漏,并符合国际密封标准;3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;5、坚固耐用的波纹管密封设计,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。截止阀安装方法截止阀的安装与维护应注意以下事项:1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。所以截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。杏花岭区自制阀门一体化

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有一定化学腐蚀性介质管网、安装空间有限制的管网,还适用于污水管网。升降式静音止回阀适用于给排水工程质量要求高的管网;压力要求相对高的管网();可安装在泵的出口处,是经济实用的防水锤止回阀。升降式消声止回阀适用于给排水系统,高层建筑管网,可安装在泵的出口处,结构稍加改动,可作为吸水底阀使用,但不适用于污水管网。卧式止回阀适用于潜水、排水、排污泵,特别适用于污水和污泥系统。旋启式橡胶止回阀适用于生活用水管网中;但不适用于沉积物多的污水旋启单瓣止回阀适用于给水系统、石油、化工、冶金等工业部门对有安装空间限制的场所**为适用。[3]止回阀选型标准编辑止回阀的选型标准内容如下:球形止回阀1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀;4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装;5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上。山西现代阀门产品介绍这时阻力大。再加以强制的密封力,使截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。

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启闭截止阀,用力应该平稳,不可冲击。某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同。当截止阀全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。管路初用时,内部脏物较多,可将截止阀微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净脏物,再投入正常工作。常开截止阀,密封面上可能粘有脏物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络板手代替,以免损坏阀杆四方,启闭不灵,以致在生产中发生事故。某些介质,在截止阀关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留细缝,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的截止阀,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后板动手轮。截止阀力矩分析在截止阀由全开位置开始关闭的阶段,随着阀瓣的下降,流体在阀瓣前后造成压差。

截止阀公称压力或压力级:、ANSICLASS150-900、JIS10-20K,公称通径或口径:DN10~500、NPS1/2~36",截止阀连接方式:法兰、对焊、螺纹等,适用温度:-196℃~700℃,截止阀驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动,阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。截止阀选用不同的材质。截止阀的选用原则是:1.高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。2.管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。3.小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。4.有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm的管路上,宜选用。5.合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式截止阀。6.氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式截止阀。7.城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路。密封可靠性不强。截止阀分为三类:直通式截止阀、直角式截止阀及直流式斜截止阀。

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阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和闸板同时旋转90°。3快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。4手轮转动的**后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。电动截止阀结构特点:1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不*消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。因此,截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。山西现代阀门产品介绍

截止阀开启时,阀瓣的开启高度达到截止阀公称直径的25%~30%时。杏花岭区自制阀门一体化

造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的截止阀密封容量进行精确的计算。可以以截止阀尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。第二、截止阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。安装后,截止阀应定期进行检查,主要检查项目:(1)截止阀密封面磨损情况。(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。(3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。(4)截止阀检修装配后。杏花岭区自制阀门一体化

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