山西全倒装COB显示屏工作原理

现在COB显示屏在屏幕显示行业运用越来越多了，客户也对COB显示屏有了一个初步的了解，比如知道其显示效果更好。那么除此之外，COB显示屏和LED屏的区别还有哪些呢？为什么使用COB封装技术的LED显示屏能这么受欢迎，我们这里就来解析一下。COB显示屏和LED屏的区别主要有4个方面，分别是技术、显示效果、防护性、耐用性存在明显差异。技术区别，COB显示屏采用Chip on Board技术，将LED发光芯片直接集成并封装在PCB基板上，形成整体封装结构，无支架和透镜结构，工艺更为精简。而传统LED显示屏则普遍采用SMD封装技术，LED发光芯片被封装在带有引脚或焊球的小型器件中，再通过表面贴装技术安装在PCB板上。适应多种亮度环境，满足不同场合的观看需求。山西全倒装COB显示屏工作原理

LED显示屏中什么是COB封装技术？COB封装定义，想象一下，如果我们把LED芯片比作一颗颗璀璨的宝石，那么COB封装技术就像是巧手的工匠，将这些宝石直接镶嵌在PCB（印刷电路板）这块“宝石底座”上，无需额外的灯珠封装步骤。简单来说，COB封装技术，全称Chip-on-Board，即板上芯片封装技术。它是一种将LED芯片直接集成在印刷电路板（PCB）上的封装方式，省去了传统封装中灯珠的制作步骤，实现了芯片与基板的直接连接。这种封装方式不仅简化了生产流程，还提升了LED显示屏的整体性能。陕西小间距COB显示屏解决方案节能COB显示屏采用高效的LED灯珠，降低了能耗，并延长了使用寿命。

COB（Chip on Board）技术较早发源于上世纪60年代，是将LED芯片直接封装在PCB电路板上，并用特种树脂做整体覆盖。COB实现“点” 光源到“面” 光源的转换COB封装有正装COB封装与倒装COB封装。正装COB的发光角度与打线距离，从技术路线上就局限了产品的性能发展。倒装COB作为正装COB的升级产品，在正装COB超小点间距、高可靠性、面光源发光基础上进一步提升可靠性，简化生产工序、显示效果更佳、近屏体验完美、可实现真正意义上的芯片级间距，达到Micro的水平。

与分立LED器件相比，COB光源模块在应用中可以节省LED的一次封装成本、光引擎模组制作成本和二次配光成本，实际测算可以降低30%左右的光源成本。在性能上，通过合理的设计和微透镜模造，COB光源模块可以有效地避免分立光源器件组合存在的点光、眩光等弊端；还可以通过加入适当的红色芯片组合，在不明显降低光源效率和寿命的前提下，有效地提高光源的显色性。在应用上，COB光源模块可以使安装生产更简单和方便，有效地降低了应用成本；在生产上，现有的工艺技术和设备完全可以支持高良品率的COB光源模块的大规模制造。COB显示屏易于维护，降低后期运维成本。

技术特点：封装紧凑：由于将封装和PCB合并在一起，可以较大程度上减小芯片尺寸，提高集成度，同时优化电路设计，降低电路复杂性，提高系统稳定性。稳定性好：芯片直接焊接在PCB上，因此耐振性和抗冲击性能好，在高温、潮湿等恶劣环境下也能保持稳定，延长产品寿命。良好的导热性：在芯片和PCB之间使用导热胶，可以有效地提高散热效果，减小热量对芯片的影响，提高芯片使用寿命。制造成本低：不需要引脚，省去了制造环节中接插件和引脚的一些复杂工艺，降低了制备成本。同时，可以实现自动化生产，降低人工成本，提高制造效率。COB显示屏是一种集成电路技术，适用于高分辨率显示需求。山西全倒装COB显示屏工作原理

COB显示屏使用的LED灯珠寿命长，稳定性好，降低了维护成本。山西全倒装COB显示屏工作原理

实际上，我们可以将“LED光源分立器件→MCPCB光源模组”合二为一，直接将半导体芯片交接贴装，集成在MCPCB上做成COB光源模块，芯片与基板的电气连接用引线缝合方法实现，并用树脂覆盖以确保可靠性，不但省工省时，而且可以节省器件封装的成本。COB视角更大。从以下光形图可以看出奥蕾达COB全彩的视角要远大于SMD全彩的视角，SMD全彩视角大约在110度左右，然而COB全彩的视角可以达到140-170度同时亮度不会减弱，及垂直角度也有140-170度的广视角，这些特性在一些应用场所特别具有优势。以下是两者光形图的比较:从以上比较来看，无论从视角大小还是从发光效果图来看，COB全彩的视觉效果都要优于SMD全彩。山西全倒装COB显示屏工作原理