企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

    在太阳能电池片的高科技制造领域,自动串焊机作为主要设备,其性能直接关联到生产效能与产品质量。针对电池片精细运输与的关键挑战,我们精心研发了一款专为太阳能电池片自动串焊机量身打造的送片机械手,旨在实现前所未有的传输精度与速度。该送片机械手融合了前列伺服马达与精密运动模组的非凡性能,为电池片传输提供了强大而精细的动力支持。伺服马达以其的操控精度,确保了电池片在高速传输过程中的稳定,而运动模组的灵活性与耐用性则进一步延长了机械手的使用寿命,降低了维护成本。在取片与放片的关键环节,我们采用了创新的气缸系统。取片气缸配备真空吸嘴,能够从供片料盒中轻柔而稳定地拾起电池片,避免任何损伤。放片时,滑台式精度气缸则以极高的准确度将电池片放置于预热轨道上,确保每一步操作都精细无误。 专业串焊机制造商 —— 红海新公司,实力铸就品质。高速串焊机图片

串焊机

串焊机具有精确的特点。在电子制造过程中,焊接的精度对于电路板的质量和性能至关重要。串焊机通过精确控制焊接温度、时间和压力等参数,确保焊接的质量和一致性。它能够在微小的焊点上进行焊接,保证焊接的准确性和可靠性。这对于电子设备的正常运行和长期稳定性至关重要。此外,串焊机具有可靠的特点。它采用先进的焊接技术和高质量的焊接材料,确保焊接的牢固性和稳定性。焊接过程中,串焊机能够自动检测焊接质量,如焊点的强度和电阻等,以确保焊接的可靠性。这对于电子设备的寿命和性能有着重要的影响,能够有效减少故障率和维修成本。江苏单晶太阳能板串焊机选择红海新,专业串焊机制造商,创新技术,带领行业发展。

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优化压紧机制以适应九线模式,滑杆调带机构再次扮演主要角色,其精妙设计确保了电池片在串焊流程中的稳固与精确对齐,从而提升了整体的串焊品质。针对换焊灯模组的革新,我们引入了集成加压网装置的新型模组,这一升级明显增强了焊点的均匀性与质量,为产品质量的飞跃奠定了坚实基础。在电池片修正技术上,我们开创了利用轴流风机产生负压的创新结构,这一设计独树一帜,能够同时校正两片78规格电池片,极大简化了操作流程,并实现了生产效率的飞跃式增长。此外,该串焊机还展现了其非凡的兼容性,经过精心改造后,它能无缝适配78、125、156乃至166等多种尺寸的电池片,特别是针对78规格电池片,更实现了双排存放的革新,进一步挖掘了生产潜能,提升了效率上限。

串焊机未来的发展趋势主要包括以下几个方面:技术持续升级:随着光伏组件及电池技术的不断发展,串焊机也需要不断迭代以适应新的工艺要求。例如,从多主栅(mbb)向超多主栅(smbb)、无主栅(0bb)技术发展,以提高电池的性能和效率。提高生产效率:通过采用更先进的自动化技术和控制系统,进一步提升串焊机的焊接速度和生产能力,满足大规模生产的需求。例如,一些设备的量产效率已在10000片/小时以上。兼容多种技术和尺寸:能够兼容不同类型的电池片、栅线技术以及各种尺寸的硅片,具备更强的通用性和灵活性。智能化发展:结合人工智能和物联网技术,实现更智能化的生产流程。可以自动优化焊接参数、进行故障诊断和预测性维护等,提高生产质量和设备利用率。降本增效:0bb技术的发展就是一个典型例子,它取消了电池主栅银电极,用焊带取而代之,可直接与细栅互联从而汇集细栅电流,能够有效降低银耗,同时减少遮光面积、缩短电流传输距离,从而降低功率损耗、提高发电效率。红海新,专业开发串焊机,以质量求生存,以创新求发展。

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在太阳能电池串的多样应用场景中,翻转吸盘机构扮演着主要角色。这一精妙设计融合了吸盘组件与旋转驱动组件,实现了太阳能电池串的自动化流转。吸盘组件以长条形设计为主,底面密布吸气孔,紧密贴合EVA材料层或专门吸嘴组,确保对电池串的稳固抓取与平稳输送。旋转驱动组件则巧妙结合旋转电机与精密传动机构,赋予吸盘主体围绕中心轴自如旋转的能力,从而顺畅实现电池串的方向调整与自动化传送。此外,机构还精心配置了竖向滑轨系统,滑块在滑轨上灵活滑动,由位移动力源驱动,实现垂直方向的精细与流畅移动。作为行业内的创新之作,翻转吸盘机构展现了其独特的优越性。它优化了太阳能电池串的传输流程,减少了人工操作的繁琐与成本,同时通过吸盘组件的紧密贴合与稳定传输,确保了电池串在整个过程中的安全无虞与稳定可靠。更值得一提的是,该机构融入了自动化与智能化元素,减少了人为干预,促进了生产流程的顺畅与效率高。 红海新,专注串焊机开发制造,创新科技,共创美好未来。广西三炮层压板串焊机焊接原理

太阳能电池片在串焊时,需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上,有哪种焊带压紧装置?其方式好用及方便性在哪?高速串焊机图片

太阳能电池片自动串焊机的出料系统,作为该设备的主要构成之一,展现了高度的自动化与效率。该系统巧妙融合了出料上下气缸、精密的水平移动装置、特制的中空铝型材出料杆,以及稳固的收料平台等多个精密部件。出料杆表面精心布局了双排效率高的吸盘,这些吸盘如同灵活的“手指”,精确捕捉并牢固吸附来自翻转机构上的电池串。工作流程中,随着出料杆的下探,它靠近翻转杆,瞬间吸附住待转运的电池串。随后,出料杆在气缸的驱动下上升,与此同时,水平移动机构精细启动,平稳地将承载着电池串的出料杆引导至收料平台的正上方。在此关键时刻,出料上下气缸再次发力,缓缓下降至预设高度,将电池串轻放在收料平台内的收料盘中,完成了一次无损的转送过程。 高速串焊机图片

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