印刷包装行业的油墨成分复杂，含溶剂、颜料和树脂，普通管路易出现堵塞和溶胀。盛龙流体特氟龙软管的内壁光滑度达 Ra0.2μm，油墨输送时无残留，避免堵喷头导致的印刷瑕疵。耐溶剂性能适配苯类、酯类等常用油墨溶剂，管路使用半年后仍保持原有弹性。可定制导电型外层，消除静电积累，防止油墨因静电吸附灰尘。在高速凹印机的油墨循环系统中，能减少压力波动，保证套印精度；在柔印机的墨斗供墨环节，可稳定控制流量。软管耐弯曲疲劳性能优异，经 10 万次弯折测试无裂纹，适配印刷设备的往复运动管路，降低停机换管频率，提升印刷效率。内壁光滑无死角，盛龙软管降低酱料生产管路残留风险。上海汽车特氟龙软管
精细化工行业生产的产品种类繁多，对原材料和产品的纯度要求极高，生产过程中的任何杂质都可能影响产品质量。盛龙流体的特氟龙软管在精细化工领域具有独特的优势。其纯净的 PTFE 内衬材质，不会向输送的物料中释放任何杂质，保证了物料的高纯度。对于精细化工生产中使用的各种高腐蚀性、高活性的化学品，特氟龙软管能够凭借其耐腐蚀性安全输送，有效避免了管道腐蚀对生产造成的影响。此外，该软管的高精度尺寸和良好的密封性能，确保了物料输送过程中的准确性和稳定性，为精细化工行业的高质量生产提供了可靠的输送保障，助力企业生产出精细化工产品。四川特氟龙软管弹性优良耐候性强适应多气候，严寒酷暑性能稳定，户外工程铺设省心，使用寿命远超预期。
工业清洗行业在清洗过程中，常常需要使用各种腐蚀性的清洗剂和高压水流。盛龙流体的特氟龙软管能够完美适应这种工作环境。其耐腐蚀性使其能够安全地输送各种强酸、强碱等清洗剂，不会因接触清洗剂而发生腐蚀损坏。在高压水流的冲击下，软管结构能够保证其不破裂、不泄漏，确保清洗工作的顺利进行。光滑的内壁设计，使得清洗剂和水流在输送过程中更加顺畅，提高了清洗效率。无论是在大型工业设备的清洗，还是在精密零部件的清洗作业中，盛龙流体的特氟龙软管都能以出色的性能满足工业清洗行业的需求，为工业设备的维护和保养提供有力支持。
陶瓷墨水含纳米陶瓷颗粒，且需在恒温下输送，普通管路易磨损或导致颗粒团聚。盛龙流体特氟龙软管内层添加耐磨涂层，耐磨性提升 40%，耐受墨水颗粒的长期冲刷。内壁光滑使墨水流动顺畅，减少颗粒团聚，保证陶瓷印花图案清晰。在墨水配制后的输送环节，能避免杂质混入，确保颜色好；在数码印花机的墨水供给管路中，可精细控制流量，提升印花精度。耐温达 50℃，适配墨水恒温工艺，管路无变形。外层采用抗静电材料，防止静电导致的颗粒吸附。可承受超声波清洗，换色时无残留，为**陶瓷的精美印花提供墨水输送支持，提升陶瓷附加值。内壁光滑阻力小，盛龙软管提升蜂蜜等高粘度流体输送效率。
光伏电池银浆（含纳米银颗粒）的输送易因管道内壁粗糙导致颗粒沉降，影响电极导电性。盛龙流体特氟龙软管采用防沉降 PTFE 内层，表面具有微米级螺旋纹理，可产生二次流抑制银颗粒团聚，沉降速率降低 90%，解决传统管道导致的栅线断线问题。其耐温范围 - 30℃至 200℃，可适配银浆储存（25℃）与烘干（150℃）的全流程，对有机载体的耐受性达 100%。316L 不锈钢微丝螺旋增强层，使其可承受 0.8MPa 压力，适配丝网印刷机的供浆系统，内壁光滑度 Ra≤0.008μm，银浆残留量＜0.0005g/m²。某光伏企业应用后，电池片栅线宽偏差从 ±5μm 降至 ±1μm，转换效率提升 0.5%，银浆用量减少 8%，年节约原材料成本超 1200 万元。热油循环等高温作业场景，可选盛龙特氟龙软管 ！上海汽车特氟龙软管
耐高压脉冲，盛龙软管适配高压清洗设备流体传输。上海汽车特氟龙软管
文物修复中，纳米级保护剂（如硅氧烷、丙烯酸树脂）的涂覆需避免管道吸附导致的浓度变化，防止损伤脆弱文物。盛龙流体特氟龙软管采用低吸附改性 PTFE 材料，对保护剂的吸附率＜0.0001%，通过文物保护材料安全性认证，解决传统管道导致的保护剂失效问题。其耐温范围 - 30℃至 180℃，可适配常温涂覆与低温固化（20℃）的全流程，对乙醇、等稀释剂耐受性优异。304 不锈钢微丝螺旋增强层，使其可承受 0.3MPa 低压喷涂，弯曲半径为管径的 2.5 倍，可精细对接小型修复工具，内壁光滑度 Ra≤0.008μm，保护剂残留量＜0.00005g/m²。某文物保护研究所应用后，保护剂涂覆均匀度提升至 99%，文物表面色差 ΔE 值控制在 0.5 以内，修复成功率从 85% 提升至 99.5%。上海汽车特氟龙软管
