电厂烟气脱硝（SCR）系统中，含氨水（25%）的脱硝药剂易腐蚀管道。盛龙流体特氟龙软管采用耐强碱 PTFE 材料 + 玄武岩纤维增强，对氨水的耐受时间达 8000 小时，无溶胀龟裂，解决传统金属管腐蚀导致的药剂泄漏问题。其耐温范围 - 20℃至 220℃，可适配脱硝反应器（350℃瞬时）的温度波动，抗负压能力达 - 0.08MPa，避免药剂倒灌。内壁电解抛光至 Ra≤0.02μm，氨水残留量＜0.005g/m²，某火电厂应用后，脱硝效率从 85% 提升至 95%，氨逃逸率从 5ppm 降至 1ppm 以下，年减少硫酸铵堵塞问题 90%，运维成本降低 60%。热油循环等高温作业场景，可选盛龙特氟龙软管 ！新疆工业吸尘特氟龙软管
稀土冶炼的溶剂萃取过程中，含磷酸三丁酯（TBP）的萃取剂易导致管道溶胀。盛龙流体特氟龙软管采用耐溶剂 PTFE 材料，对 TBP、煤油混合液的体积变化率＜0.5%，解决传统橡胶管溶胀导致的流量不稳定问题。其耐温范围 - 40℃至 200℃，可适配萃取（50℃）与反萃（70℃）的全流程，对盐酸、硝酸等无机酸耐受性优异。316L 不锈钢丝编织增强层，使其可承受 1.0MPa 压力，适配萃取槽的循环系统，内壁光滑度 Ra≤0.02μm，萃取剂残留量＜0.003g/m²。某稀土企业应用后，萃取分离效率提升 5%，稀土纯度达 99.999%，有机相损耗减少 60%，年增收超 1000 万元。天津抗老化特氟龙软管适配深海探测设备管路，耐高压抗海水腐蚀，低温环境弹性不减，极端工况稳定输出。
核能废液处理系统中，含放射性同位素的强酸废液对管道耐腐蚀性与耐辐射性要求。盛龙流体特氟龙软管采用高纯度 PTFE 原料 + 铅芯屏蔽层，经 1000kGy 伽马射线照射后，拉伸强度保持率超 90%，对 50% 硝酸与放射性锶、铯离子的耐受时间达 5000 小时以上，无溶胀渗透，解决传统金属管腐蚀导致的放射性泄漏问题。其内壁粗糙度 Ra≤0.03μm，放射性核素吸附率＜0.001Bq/cm²，符合 RCC-M 核电标准。316L 不锈钢丝编织增强层，使其可承受 1.2MPa 工作压力，在 - 40℃至 260℃的温度范围内稳定运行，适配废液蒸发浓缩系统。管体弯曲半径为管径的 4 倍，可灵活对接衰变池与处理设备，接头采用哈氏合金密封，泄漏率＜1×10⁻¹²Pa・m³/s。某核电厂应用后，废液处理系统维护周期从 6 个月延长至 3 年，放射性泄漏风险降低 99%，年减少辐射防护成本超 800 万元。
农业灌溉系统需要高效、耐用且能够适应不同水质的输送设备，盛龙流体特氟龙软管在农业灌溉领域具有优势。其耐腐蚀性使其能够应对含有各种化学物质和杂质的灌溉水，有效延长了软管的使用寿命，降低了维护成本。光滑的内壁减少了水流的阻力，提高了灌溉效率，确保水能够均匀、快速地输送到农田的各个角落。同时，该软管的柔韧性使得它可以方便地铺设在不同地形的农田中，适应各种复杂的灌溉布局。无论是在大型农场的规模化灌溉，还是在小型果园、菜地的精细灌溉，它都能发挥作用。在干旱地区，它能将珍贵的水资源高效利用。在丘陵地带，它能灵活铺设适应地形。盛龙流体特氟龙软管为农业生产提供可靠保障，助力提高农作物的产量和质量，是农业灌溉的高效助力。特氟龙管的光滑内壁减少介质流动阻力，降低能耗！
印刷包装行业的油墨成分复杂，含溶剂、颜料和树脂，普通管路易出现堵塞和溶胀。盛龙流体特氟龙软管的内壁光滑度达 Ra0.2μm，油墨输送时无残留，避免堵喷头导致的印刷瑕疵。耐溶剂性能适配苯类、酯类等常用油墨溶剂，管路使用半年后仍保持原有弹性。可定制导电型外层，消除静电积累，防止油墨因静电吸附灰尘。在高速凹印机的油墨循环系统中，能减少压力波动，保证套印精度；在柔印机的墨斗供墨环节，可稳定控制流量。软管耐弯曲疲劳性能优异，经 10 万次弯折测试无裂纹，适配印刷设备的往复运动管路，降低停机换管频率，提升印刷效率。抗砂石磨损，盛龙软管适配矿山机械润滑系统管路。新疆工业吸尘特氟龙软管
内壁光滑不卡料，颗粒状物料输送顺畅，饲料加工行业适用，生产不中断。新疆工业吸尘特氟龙软管
核电站冷却系统输送的冷却液含硼酸等腐蚀成分，且需在高温高压下循环。盛龙流体特氟龙软管耐硼酸腐蚀性能突出，长期接触后无腐蚀穿孔现象。工作温度可适应 150℃高温，工作压力达 16MPa，符合核电站一回路冷却系统要求。内壁光滑不易结垢，减少冷却系统阻力，保证散热效率。在反应堆冷却剂循环中，能稳定输送冷却液，避免因管路泄漏导致的核安全风险；在应急冷却系统中，可快速响应，确保在紧急情况下及时启动冷却。软管通过 RCC-M 核级认证，每批次都经过严格的无损检测，为核电站的安全运行筑起坚实的管路防线，降低核泄漏风险。新疆工业吸尘特氟龙软管
