下面小编要与大家分享的是数控磨床的精度影响因素:1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时,可听到连续的咝咝声,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的磨削液,使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给,每次进给量为。至火花消失时,磨削完毕,此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮向工件微微压进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,以进一步提高磨削表面质量。上海信志机电设备有限公司提供国内外名优设备,用户的信赖之选。有需要可以联系我司哦!高精度数控平面磨床厂家

外圆磨床问题解决及砂轮的更换1.外圆磨床定数不准怎么来进行维修?外圆磨床定数不准的话,其维修方法有两个,是为:方法一:通过系统参数来调整伺服运动。方法二:通过一些工具,来对丝杠间隙进行调整。2.外圆磨床怎样进行砂轮的更换?外圆磨床中砂轮的更换,一般是先使用工具将砂轮卸下来,然后再把新的安装上去。在新的安装好以后,还要进行一些平衡试验等,以确保其能够正常使用。要注意的是,其接触面是不能有杂物的,否则会使砂轮不能平稳运行。深孔内圆磨床售后实力企业,诚信为本,铸造精品,价格实惠,上海信志机电设备有限公司,欢迎新老客户来电!

1.对于精密零件的加工,其是否可以使用精密外圆磨床来进行?精密零件的加工,其是可以使用精密外圆磨床来进行的,而且,这也是非常合适的。而对于普通零件,只需普通的磨床,即可。因为,其是对粗糙一点的零部件,来进行加工的。2.精密外圆磨床,其是否有不适合进行加工的方面?这个的话,可以肯定的是,其的回答为是,即为,其是肯定的。因为,精密外圆磨床这一种磨床,是可以用来进行各种平面和复杂成型面的磨削的,但是,不适合进行机动进刀的磨削加工。3.在精密外圆磨床上,其主轴采用P4级精密滚动轴承和迷宫密封的话,有哪些好处?以及,其加工出来的工件,是一圈黑一圈白的,那么,是何原因?在精密外圆磨床上,其主轴采用P4级精密滚动轴承,并采用迷宫密封的话,那么,是可以有平稳运动的,而且,在加工准确度上,也是非常高的。此外,其的防水和防尘性能,也是很不错的。精密外圆磨床加工出来的工件,是一圈黑一圈白的,则说明,磨床上是出现了磨削烧伤,其的具体原因,是为磨床上的砂轮不够锋利了,这时,应对砂轮进行及时修整,让其恢复锋利状态,而不是拖延,以免后果严重化。
平面磨床相对于车床、铣床等采用的数控系统相对较晚,因为它对数控系统有特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等数控系统专业厂已经开发生产了许多适用于平面或成型磨削的系统外,一些平磨生产厂本身也积极开发了适用于其磨床的数控系统。西门子公司的数控系统具有二十多根伺服轴,坐标连续行程控制,手动数据输入或通过外部计算机输入,远程诊断,可随砂轮直径减小而变化行程,砂轮修整量自动补偿,滚珠丝杠间隙误差补偿等。3G系统是专为磨削加工而开发的,装有用来人机对话的操作提示装置,在轴线倾斜时,也可进行直线和圆弧插补,在磨削中经常出现的运行循环,如主轴摆动,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等准备功能,编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置(开关信号),还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与尺寸进行比较。电感器(简称电感)是能够把电能转换为磁能而储存起来的电子元器件。维修平面磨床所用的电感器主要用于阻止动态电流的变化。诚信铸就品牌,服务编制未来,我们真诚对待每一位客户!上海信志机电设备有限公司欢迎新老客户来电!

1、应具备足够的静、动刚度静刚度:包含:底座的自身结构刚度、局部刚度以及接触刚度,都是要采取相应的措施,达到有较高的刚度-质量比。2、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安装部件的加工面和活动部件的导轨面,这些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能长时间保持。此外,机床在切削加工时,全部动、静载荷往往都传到底座上,是以底座上的受力非常复杂。为此,为确保零部件之间的相互位置或者相对运动精度,除了满足几何尺寸位置精度以外,还要满足静、动刚度、抗振性、热稳定性等等方面的技术要求。3、较好的热稳定性:对机床来讲,热稳定性已成为一个突出的问题,一定要在设计上要使整机的热变形减小,或者使热变形对于加工精度的影响减小。4、动刚度直接反映底座的运动特性:为了确保底座在交变载荷作用下拥有较高的抵御变形的能力和抵挡受迫振动和自激振动的能力,同时可以通过适当增加阻尼,提高固有频率等等措施减少共振和因薄臂振动而产身的噪声。5、高的强度和耐磨性:底座在抵御外负载荷而没有超过允许的变形情况下,本机床都是拥有足够的强度。可是,关于外负载荷比较大而且变形要求不大的部位,仍然要注意其强度的情况。为客户提供名优的设备产品和服务,上海信志机电设备有限公司,欢迎新老客户来电!上海机床厂深孔内圆磨床
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1、操作者必须熟悉操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。2、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉。应按设备润滑图表加注规定的润滑油。3、启动润滑油泵、夜压泵电机,检查调整夜压系统压力,润滑系统压力,并用手转动砂轮轴,检查转动是否轻快;点动磨头横向进给,检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置;将工作台往复运动15-20分钟,排出油缸中空气,以消除爬行,然后调整行程和速度。4、工作时,要根据工件大小调整进给位置,及工作台上各撞块。5、装卡工件必须牢固,合理选用磨削量,测量工件时应把砂轮退离停车。6、定期检查工件轴皮带的松紧程度,及时调整。经常检查砂轮是否有裂纹,严禁改装用做端面磨削。7、更换新砂轮必须检查是否有裂纹,经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。8、禁止在无防护罩的情况进行加工,禁止在或工作台面敲打工件。高精度数控平面磨床厂家