无毒高发泡聚丙烯生产厂家

高发泡与EVA有什么区别？两者的概念是不一样的。eva是一种高分子共聚物，中文名称是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，本身并不是泡沫材料，在它还没被发泡的时候，它是白色微透明颗粒状的。并且根据共聚物中乙烯和醋酸乙烯的含量不同，它所具有的性质也是不同的。一般情况下，醋酸乙烯酯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶黏剂等；醋酸乙烯酯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；醋酸乙烯酯含量在20%~28%的EVA，主要用于热熔黏合剂和涂层制品；醋酸乙烯酯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包含农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔黏合剂（热熔胶）等。EPP泡沫板是一种由聚丙烯构成的泡沫材料，常用于保温板、电子产品包装、建筑用材等领域。无毒高发泡聚丙烯生产厂家

EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expandedpolypropylene)，是一种高性能发泡树脂，具有抗撞击、耐药、耐热、轻量、绿色环保等优点，目前作为缓冲材料普遍用于汽车零部件和包装产品上。EPP发泡原理：EPP(发泡聚丙烯)是将原料微粒和各种辅助剂，改质剂和发泡剂一起投入发泡装置。在发泡装置中，接近聚丙烯熔点的高温高温高压下，发泡剂在微粒中渗透后，在常温常压下瞬间释放而形成。EPP成型工艺：成型工艺基于由填充、加热、冷却、脱模四道工艺为一个循环所组成，通过将原料粒子送入成型机，在模具的形状下得到需要的产品形状。通过合理的模型设计，我们可以得到更多的产品出模数量。二次发泡定制厂家EPP不褪色、不掉色，具有良好的耐久性。

可发性聚丙烯（EPP）：可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性，因而在汽车防冲撞领域得到普遍应用。据统计数据：目前每辆汽车应用的发泡聚丙烯量为4-6Kg，我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。EPP的制备发泡剂通常采用熔体浸渍和固体浸渍2类：熔体浸渍：1）浸渍速度快；2）不需要超细切粒的工艺过程；3）不受聚丙烯结晶度的影响；4）成本较低。固体浸渍：1）在固体形态下浸渍，不需要克服颗粒相互粘黏难题；2）可以保证EPP颗粒的完好形态；3）技术水平要求较低。

epp保温箱和泡沫箱的区别：环保性的区别，epp材料的保温箱可以回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染，被称为"绿色"泡沫。而eps、聚氨酯、聚乙烯等材质的泡沫箱泡沫是白色污染的来源之一。总结EPS保温箱，性质脆，易损坏，多为一次性使用，使用于短时间、短途冷藏运输，保温效果一般，并且发泡过程中有添加剂，不环保，废弃物不能自然风化、焚烧处理会产生有害气体，是白色污染的主要来源。EPP发泡保温箱的质量也有高低之分。EPP泡沫工厂的原料选择，技术和经验都是决定产品好坏的重要因素。好的保温箱除了基本的设计合理，产品必须发泡颗粒饱满、有弹性，密封性好，并且不会渗水(好的EPP原料不会有这个问题)。EPP泡沫材料具有优良的隔热性能，可以用于制作保温材料和隔热材料。

高发泡是相对低发泡而言的。低发泡(俗称一步法发泡)是将经过混炼充分混合的物料制成一定形式的片材，置于模压机模具中加热加压，交联剂分解而使树脂交联,达到一定交联度后,进一步升高温度使发泡剂分解，此时一般温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待发泡剂完全分解(30～60分钟)后卸压，使热物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5～15倍。EPP优点之密度可异性：可制成各部分密度不同的EPP制品。稳定性好，能在不同环境下使用。EPP是一种环保材料，应用领域非常普遍。无毒高发泡聚丙烯生产厂家

高发泡材料可用于绝热材料及飘浮材料。无毒高发泡聚丙烯生产厂家

epp保温箱和泡沫箱的区别：1.首先，是材质上的区别，epp保温箱采用的epp发泡聚丙烯材料制成，泡沫箱的一般材质多是eps材质。2.其次，是保温的效果不同，泡沫箱的保温效果是由制成材料的导热系数决定的，导热系数越低，热量越不容易穿透材料，保温隔热效果就会越好。epp保温箱是使用epp发泡颗粒制成，通过第三方检测报告可以看出epp颗粒的导热系数为0.030左右，而eps、聚氨酯、聚乙烯等材质的泡沫箱导热系数大多都在0.035左右。相较而言epp保温箱的保温隔热效果更好一些。无毒高发泡聚丙烯生产厂家