防潮EPP报价表

聚丙烯发泡材料有很多优点：1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE）；2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS；3)聚丙烯有较高的热变形温度，可以在一些高温领域中应用；4)良好的低温特性；5)能量吸收优良；6)尺寸形状恢复稳定性好；7)质量轻且能够反复使用；8)具有良好的表面保护性和隔音性能。因而，发泡聚丙烯是比较热门的发泡材料。高发泡聚丙烯是一种性能厉害的高结晶型聚合物、气体复合材料，以其独特而优越的性能，成为增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP具有良好的回弹性，可以重复使用。防潮EPP报价表

高发泡泡棉发泡倍率：关于泡棉的“发泡倍率”，其实很多人都是一知半解的，其实，这里的“发泡倍率”指的是塑料原料粒子，如聚乙烯（LDPE）等发泡形成想要制造的塑料成品（EPE）的“发泡倍率”。至于“发泡倍率”就是形成成品后较原材料颗粒的体积增大的比例。而对于泡棉而言，由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料泡棉均可作成泡棉，泡棉发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内，绕直径2.5cm的圆棒一周，如不断裂，测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。防潮EPP报价表高发泡棉是经过两次模具发泡的泡棉品种。

同样都是泡沫塑料，同样都可以在模具中加工成各种形状，且轻量可以大幅度减少运输成本。但是EPP比EPS的较大优势就在于其优异的韧性，且不易破裂，这也增加了其更多的保护性能；同时，EPP的表面印刷能力也是非常棒的，可以在相同的构建中制造出不同的颜色组合或图案搭配。所以我们生活中所能看到的EPP多应用在比较精贵的零件产品包装，汽车防撞零件，或者是比较高级的泡沫玩具比如模型飞机等等。当然，价格也会比EPS贵上不少。如今EPP也可以被运用在3D打印中。

EPP的生产流程：聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品。1）首先通过特定的配比，得到颜色多样化的PP颗粒。发泡聚丙烯(EPP)的制造、特点和应用领域2）通过发泡等处理，得到5-60倍的发泡PP颗粒。3）制品制造厂通过将中的颗粒用蒸汽加热得到产品。良好的低温特性：EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。高发泡一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。

EPP具有哪些优点？聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE)PP弯曲模量大约为1.52Gpa,PE只为207MGpa，耐化学性与PE相似。EPP的力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的较高等级其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS，但比软质PUR高，既具有中等的压缩强度。聚丙烯可以在高温领域中应用：发泡聚丙烯通常能耐130℃，这比聚乙烯泡沫的较高使用温80℃高的多。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构，因此，其热导率不会因潮湿而受影响，且比发泡PE低，具有明显的隔热性，因此可用作高级保温材料。高发泡材料具有隔热、防震、缓冲、耐气候色牢度、耐酸碱、吸声、无污染等特征。郑州EPP泡沫板哪家便宜

EPP泡沫材料具有单独气泡、压缩强度大、韧性好、耐热性强、VOC挥发性有机化合物低等特性。防潮EPP报价表

低发泡泡棉和高发泡泡棉之间的“对决”：着工业时代的鼎盛发展时期，但是中国的泡棉发泡材料的生产和应用起步较晚，由于产品的加工性能优良且应用普遍，吸引了投资商进入该行业。这受益于中国包装制造业的稳定发展，下游产业升级，以及泡棉普遍应用领域被开发等有利因素。而对于泡棉的发泡问题，本文来好好讲解讲解。其实泡棉的低发泡和泡棉高发泡区别主要是在发泡过程和倍数及其应用范围上。泡棉低发泡是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交联剂分解而使树脂交联达到一定交联度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待泡棉发泡剂完全分解(8～20分钟)卸压，使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其泡棉发泡倍率一般为5～15倍。防潮EPP报价表