4.不锈钢不锈钢是铁、镍和铬的合金，里面的铬在其表面形成一层薄薄的保护层，使其能够具有一定的防锈能力。不锈钢的强度也相当高，有相当的耐用性，尤其适合需要防锈的场合。5.铜铜相对来说较软，具有导电的特性，在承压的情况下能够有一定的变形，不太容易断裂，由于其出色的导电和导热特性，经常用来制造电气产品。6.铜镍合金通常由铜、镍、铁、镁等合成，提升其强度，铜镍合金具有防锈和抗压的特性，在高温情况下也有较好的表现，在造船业上使用较多。铆接的*点：一般情况下连接成本比较低，基本上可以达到省时省力的目的。新疆无铆钉铆接
大帽沿抽芯铆钉该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。适用行业：适用于紧固柔软，易碎的表面材质及特大型孔，增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。封闭型抽芯铆钉专为铆接后可以包住心轴头而设计，非常适用于有防水要求的多方面应用。具有高剪力，防振动，抗高压。全铝抽芯铆钉该铆钉的钉体也采用**铝线材，铆接后美观耐用永远不会出现生锈现象：与普通抽芯铆钉相比，铆钉铆接强度较低，适用于材料比较柔软的连接件。云南铆钉****树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉等。
。铆钉材料为了能够长期可靠的进行材料连接，实心和盲铆钉一般都是金属制成的，常用的金属材料包括：1.铝铝是一种银白色金属，具有轻量化的特性和一定的耐用性，一般会在铝制的铆钉材料里面添加一部分的镁，添加了镁之后的铝合金更牢固，抗拉伸强度更高，通常这种轻量化的铆钉会用在制造机翼、车辆或空调系统等。7.黄铜黄铜是铜锌合金，是一种具有**度和易成型特性的材料，黄铜也是一种低摩擦的材料，不容易出现火花，这个特性使黄铜适合用在燃气应用上。8.镀层很多铆钉上有镀层，通常会有镀锌和镀钢的方式使其具有防锈的特性或提升强度
抽芯铆钉的种类有很多，在汽车，集装箱，机械，建筑等很多行业上有着**的应用，介绍其中几种抽芯铆钉的使用，方便选择自己能使用的规格。击芯铆钉是一种可以在狭小空间内使用锤子等器物敲击钉芯就可以铆接成功的新型连接件，击芯铆钉不用像抽芯铆钉一样必须使用铆枪才能铆合，可以**使用于没有铆枪或者是不能使用铆枪的环境中。沉头抽芯铆钉铆合后，铆接面是平面，不会出现钉头外露的情况，它被**地用在一些铆接偏平整的场合。封闭型抽芯铆钉是一种钉帽完全密闭的抽芯铆钉，使用封闭抽芯铆钉的时候，被铆接的零件之间不会出现漏气或者漏水的现象，可以在有密封性要求的铆接环境里使用。1、彩色铆钉2、大帽型铆钉3、铝铆钉4、铁铆钉5、不锈钢铆钉6、拉花型铆钉7、封闭型铆钉8、双鼓型铆钉9、环槽铆钉铆钉可重复使用安装简单，牢固不松懈。
SPR工艺可将铆接工艺分为四个阶段：1.夹紧阶段：压边机将要铆接的板材压下。同时，铆钉还在冲头的驱动下将板材垂直向下预压。2、冲刺阶段：冲头向下移动，推动铆钉迫使其刺穿上片材，同时铆钉也带动下片材塑性变形进入模具。3、膨胀阶段：随着铆接工艺的进行，铆腿逐渐张开，下片材发生塑性变形，逐渐填充到模具中。在凸模和凸台的共同作用下，铆钉腿向周边扩张并嵌入下板中，形成铆钉与板材之间的机械互锁结构。4、冲铆完成：当冲头将铆钉向下压，直至铆头与上片上表面紧密接触并齐平时，即可认为铆接完成。此时压边将释放压边力，冲头恢复初始工作，冲压铆接结束。目前市面上主要由5.3毫米和3.3毫米两种直径，而高度则有各种规格.四川常规铆钉
由于焊点承受拉应力载荷时会引起严重的应力集中现象 。新疆无铆钉铆接
几种常见的自动铆接方式之间的区别1.压铆压铆是比较古老的一种铆接方式，通过对铆钉的一侧轴向上施加压力的方式使铆钉变形成一个铆钉头，这种铆接方式通常需要较大的压力使材料变形。一般铆杆与铆钉的接触部分是整个铆钉头部，因此使铆钉变形所需要抵抗的拉伸力也会更大一些。铆接完成后我们通过对铆钉头的金相分析，可以看到它的微观结构上出现了明显的硬化现象，铆钉头会变得更加脆弱，易裂开。在使用压铆的时候要注意铆钉在铆钉孔里面的墩粗问题及铆钉头裂开的问题。不过这种铆接方式有一个优点：节拍短，通过施加一个大的压力能够快速完成铆接。2.旋铆旋铆，通常也被称为圆周旋铆，是使铆杆在铆钉头部按照圆周方向的一个固定角度进行旋转。铆杆在旋转的时候由于铆钉材料在不断被挤压变形，铆杆与铆钉的接触面一般都是圆半径的一条线段，铆钉的形状也会影响到这根接触线。新疆无铆钉铆接
