铆接的定义及历史铆接的英文是Rivet，是一个机械词汇，利用轴向力将零件的铆钉孔内的铆钉墩粗并形成钉头，使两个或多个零件相连接的方法。铆接在公元*3000年就已经出新了，*早发现的铆接源自于埃及，用于制造木制的工具，后来木铆钉被高卢人用来进行紧固，公元7、8世纪的维京人在他们的船上也使用到了木铆钉，木铆钉的使用一直延续到了19世纪初，钢铁工业的发展解决了木铆钉容易开裂的问题，使用金属的铆钉，使结构更牢固，即使是铆接厚的材料也没有问题。从那个时候开始，其他的连接技术也在快速发展，但直到现在，铆接技术还是广泛的应用于材料连接应用上，包括航空、航天、航海、车辆、空调、家具等。扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。***铆钉包装
压铆与拉铆的区别压铆螺母是压进钢板里面去的，通常适合比较厚的钢板,装进去后螺母不变形,但是钢板上的孔要被撑大一些。压铆螺母安装如果是专业的安装需要开模具，使用压铆机，如果是非专业的，自己安装几个可以直接用锥子敲进去。拉铆螺母是把钢板夹在中间，合适比较薄的钢板，安装上去后钢板不变形,但是螺母变形来夹住钢板。拉铆的需要用拉铆枪（手动的或者气动的），没办法使用锤子。压铆与拉铆随应用**，但对于汽车行业，其标准化的进程较其他连接方式慢，目前主要还是通过供应商定制的方式来进行。贵州铆钉 冲沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。
铆钉：连接与信赖的象征在机械行业中，我们的产品如铆钉不仅是一种连接工具，更是品质和信任的象征。历经多年的研究与开发，我们专注于打造具有核心竞争力的铆钉产品，为各类机械行业提供稳定、可靠的连接方案。技术特点：我们的铆钉经过精心设计和制造，具备高耐用性和高精度等特点。从原材料选取到生产工艺，我们始终坚持严格的质量控制，以确保每一颗铆钉都达到高标准。此外，我们的铆钉具备多种规格和材质，可满足不同应用场景的需求。使用场景：无论是在建筑、桥梁、汽车、航空航天还是船舶等机械行业中，我们的铆钉都能够发挥出色的连接效果。通过将两个或多个金属面板、结构件牢固地连接在一起，我们的铆钉为各种机械设备提供稳定、可靠的支撑和固定作用。安全性：我们深知安全的重要性，因此我们的铆钉在设计之初就充分考虑到了安全性。采用有品质的材料和先进的生产工艺，确保我们的铆钉在各种环境下都能够保持稳定和安全。此外，我们还提供相关的安全指南和操作手册，以帮助客户安全、正确地使用我们的产品。
由于这种铆钉只需要在被铆接零件的一侧进行铆接，不需要知道另外一面的情况，所以被称为盲铆钉。盲铆钉是一种非常流行的铆接方式，安装方便，连接可靠，安装工具的成本低廉，安装质量容易控制，从手工装配到机器人自动装配都有广泛的应用。4.Oscar铆钉这种铆钉的原理与盲铆钉类似，也是只需要在被铆零件的一侧进行操作，区别是这种铆钉的空心部分一般会有几道挖空区域（一般是3道），在拉动芯轴的时候，这些挖空区域能够使铆钉头部挤压变形而展开。5.驱动销铆钉驱动销铆钉的结构也与盲铆钉类似，区别是它具有一个较短的芯轴，同时芯轴不是往外拉，而是往里面敲进去，同时撑开空心套，实现紧固的目的。紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
种类及用途 常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。R型塑料铆钉 也称膨胀铆钉，由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具，将安装底座放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。它常用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料，美观实用，使用方便。铆钉可重复使用安装简单，牢固不松懈。***铆钉包装
拉铆技术是一种连接技术，基于虎克原理实现连接功 能的 。***铆钉包装
压铆螺母介绍
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽,母材需要在压铆生产前开设安装孔,借助压铆机下压力将螺母压花齿压入孔位。一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，*终螺母与母材锁紧连接。
压铆螺母没有统一的国家标准，通过压铆螺母与薄板铆接的这种方式,广泛应用于机箱机柜、钣金、及其它冲压件,其行业遍及通信、汽车、网络设备等。压铆螺母可安装在各类铝合金型材和板材，但是连接强度受母材强度影响很大，且在型材内腔安装螺母时需要开工艺孔保证压铆模具可以与螺母接触。压铆螺母应用有以下优点：1、板材背面保持完全嵌平；2、小而精巧，适用于所有电子电器产品或精密设备；3、高抗扭矩阻力；4、装备方便，只需简单压铆；5、规格系列化，能满足多种设计要求。 ***铆钉包装
