压铆螺母介绍
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽,母材需要在压铆生产前开设安装孔,借助压铆机下压力将螺母压花齿压入孔位。一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，*终螺母与母材锁紧连接。
压铆螺母没有统一的国家标准，通过压铆螺母与薄板铆接的这种方式,广泛应用于机箱机柜、钣金、及其它冲压件,其行业遍及通信、汽车、网络设备等。压铆螺母可安装在各类铝合金型材和板材，但是连接强度受母材强度影响很大，且在型材内腔安装螺母时需要开工艺孔保证压铆模具可以与螺母接触。压铆螺母应用有以下优点：1、板材背面保持完全嵌平；2、小而精巧，适用于所有电子电器产品或精密设备；3、高抗扭矩阻力；4、装备方便，只需简单压铆；5、规格系列化，能满足多种设计要求。 同时因为机器安装的比较快速也能够，很好的节省时间和人力。西藏铆钉质量保证
压铆常见异常和注意事项一、常见异常状况供应商来料常见不良状况：1、漏加工：无螺纹、无孔（呈轴销状）；2、混料：螺纹规格不同的混料（M2.5与M3螺母螺柱），螺柱长度不同的混料；3、螺纹不良。混料：1、供应商来料混料：（供应商本身加工时混料，委外电镀时电镀供应商混料）；2、外购件仓分发物料及库存管理不当时混料；3、生产作业时现场管理混乱混料；4、生产部门压铆件小仓库管理不当混料。螺纹不良：1、供应商来料不良；2、压铆不良（压铆件、压铆底孔、压力等）。1、对一款压多种压铆件产品的，在压铆作业前要合理安排，不要把相似易压错的规格在同一时间段放在同一台机床上压铆；2、未加工和已加工的产品必须分开隔离放置；3、工作台上的残留压铆件必须及时清理干净；4、生产完毕后将未用完的压铆件回收于管理员统一放置，管理员在放置时注意包装上的标识，尽量不要并装；5、压铆后要进行性能检测（松不脱弹簧失效无法弹起，扳手压铆后无法转动等）；6、在压铆松不脱时，同一件产品上只能使用同一个厂家的松不脱，以保证外观的一致性；7、当压铆在孔的附近时，注意孔的大小是否因压铆涨料而变小，需对孔的尺寸进行测量；江西铆钉 原理铆钉的种类很多，常用的有实心铆钉、半空心铆钉、抽芯铆钉等。
3.径向旋铆径向旋铆是在圆周旋铆的基础上衍生出来的一个铆接技术，铆杆不再是简单的进行圆周方向的旋铆，同时还会有一个偏心圆的旋转方向，铆杆不断在从垂直放行到**角度进行变化。
由于其旋转轨迹的特性，在碾压铆钉的过程中，铆杆与铆钉的接触面从线变成了点，因此铆接使铆钉变形所需要的铆接力也降低到了约40%的压铆力，铆接过程的摩擦和噪音也会比较小。由于铆接过程中的轴向力相对大一些，径向力较小，径向的强度仍能够有效达到，铆钉的微观结构上也几乎没有受到影响。同时由于铆接过程中与铆钉是点接触，因此非圆柱形的铆钉也可以进行铆接，铆接完成之后，铆钉孔内的墩粗情况也是三种铆接方式中控制的**的。径向旋铆技术是20世纪才出现的铆接技术，*早是Karl Friedrich在1966年申请获得的**。由于径向旋铆技术能够更好的控制*终铆接质量，并且铆钉头的形状外观也更美观一些，径向旋铆技术在工业应用中越用越广。在**期过期之后，有越来越多的厂家开始使用这项**技术自己生产径向旋铆机，使径向旋铆技术获得了极大的推广。
种类及用途 常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。R型塑料铆钉 也称膨胀铆钉，由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具，将安装底座放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。它常用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料，美观实用，使用方便。汽车很广泛的应用推进式铆钉，在汽车上装配上有广泛的应用。
抽芯铆钉的种类有很多，在汽车，集装箱，机械，建筑等很多行业上有着**的应用，介绍其中几种抽芯铆钉的使用，方便选择自己能使用的规格。击芯铆钉是一种可以在狭小空间内使用锤子等器物敲击钉芯就可以铆接成功的新型连接件，击芯铆钉不用像抽芯铆钉一样必须使用铆枪才能铆合，可以**使用于没有铆枪或者是不能使用铆枪的环境中。沉头抽芯铆钉铆合后，铆接面是平面，不会出现钉头外露的情况，它被**地用在一些铆接偏平整的场合。封闭型抽芯铆钉是一种钉帽完全密闭的抽芯铆钉，使用封闭抽芯铆钉的时候，被铆接的零件之间不会出现漏气或者漏水的现象，可以在有密封性要求的铆接环境里使用。1、彩色铆钉2、大帽型铆钉3、铝铆钉4、铁铆钉5、不锈钢铆钉6、拉花型铆钉7、封闭型铆钉8、双鼓型铆钉9、环槽铆钉铆钉插入或打入孔内的动作，必须轻而稳。重庆铝铆钉
自冲铆接工艺工序简单，可实现冲、铆一次完成。西藏铆钉质量保证
铆接的定义及历史铆接的英文是Rivet，是一个机械词汇，利用轴向力将零件的铆钉孔内的铆钉墩粗并形成钉头，使两个或多个零件相连接的方法。铆接在公元*3000年就已经出新了，*早发现的铆接源自于埃及，用于制造木制的工具，后来木铆钉被高卢人用来进行紧固，公元7、8世纪的维京人在他们的船上也使用到了木铆钉，木铆钉的使用一直延续到了19世纪初，钢铁工业的发展解决了木铆钉容易开裂的问题，使用金属的铆钉，使结构更牢固，即使是铆接厚的材料也没有问题。从那个时候开始，其他的连接技术也在快速发展，但直到现在，铆接技术还是广泛的应用于材料连接应用上，包括航空、航天、航海、车辆、空调、家具等。西藏铆钉质量保证
