铆钉枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前***地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷。用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前***地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷。拉铆枪的用途:如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆适用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固;取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足。中文名： 铆钉 ， 材料： 钢、铝合金等。四川口碑好铆钉
抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用**工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故***用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用**广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。击芯铆钉是另一类单面铆接的铆钉，铆接时，用手锤敲击铆钉头部露出钉芯，使之与钉头端面平齐，即完成铆接操作，甚为方便，特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)或抽芯铆钉(缺乏拉铆枪)的铆接场合。通常应用扁圆头击芯铆接，沉头击芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接的场合。某些铆钉、也可搭配在服装上。成为当今流行元素。品质铆钉包装半圆头，用天承受较大横向载荷的铆缝，应用**广。
汽车轻量化是实现节能减排的重要途径，是世界汽车技术的发展趋势［1］，当车辆自身质量减小10%时，油耗可降低3%～7%［2］，其中多材料车身是实现轻量化的重要途径，铝合金作为一种轻量化材料，在汽车制造中得到了***的应用。但是，由于脆性金属间化合物的形成，传统的焊接方法无法实现钢与铝的连接，异种材料的连接方式有自冲铆接［3］、搅拌摩擦点焊［4］、EJOWELD［5］、旋转攻丝铆接等方式。其中自冲铆接(SPR)接头强度约是焊点强度的1.5倍，且其过程快速环保，是实现钢铝板连接的优先。
随着汽车产销量的持续增长，能源消耗和环境污染问题日益突出，如何通过车辆设计制造工艺的优化在提升车辆整体性能的同时解决存在的问题，成为汽车制造业面临的重大挑战。目前，轻量化已成为装备制造业的发展趋势，而轻量化材料及其连接技术是轻量化设计的关键［1］。在车身材料应用中，钢材比例逐渐降低，铝合金等轻质材料的应用呈增长趋势。在车身制造中需要实现异种金属材料的稳定连接，但是采用点焊工艺连接铝合金与**度钢时存在局部过热导致疲劳性能下降等问题。自冲铆接(Self-PiercingＲiveting，SPＲ)是一种新型冷变形连接技术［2］，依靠金属材料和铆钉变形实现自锁连接，具有适用异种材料连接、工艺简单和易于自动化等优点，在汽车车身制造中得到了广泛应用。
主要领域如，铁路货运列车、重型卡车、矿山机械设备、风电行业、钢结构建设等行业。
1)基于自冲铆接实际应用案例，建立ABAQUS仿真模型。利用Python语言和RSG功能进行ABAQUS软件二次开发，得到自冲铆接仿真插件，提高了前后处理的效率。2)针对薄板搭接的剩余厚度较小问题，分别对头高0．0mm和0．15mm两种状态以及底板厚度1．4mm和2．0mm两种状态进行仿真和试验对比，验证了仿真模型的准确性，并得到了提高头高参数和底层板厚度都能够提高铆接接头剩余厚度的结论。参考文献:［1］李岩，胡志力，于海洋，等．铝与钢异种材料连接技术及其研究进展。铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等。吉林品质铆钉
锁紧螺母的其他名称：根母、防松螺帽、纳子。四川口碑好铆钉
自穿刺铆接技术。自穿刺铆钉是一种新型的板材冷连接技术。自穿刺铆接工艺的实施是通过铆鼻和下模对待铆接材料进行预压紧，并通过冲头提供动力将铆钉压入待铆接材料，铆钉和待铆接材料在铆模中发生塑性变形，从而形成稳固连接点的过程。
自穿刺铆接的高效之处在于不需要预先打孔。自穿刺铆枪***头首先对板材进行预压，防止板材流动。然后柳钉在压力下发生准静态冷变形，**终在底模内扩张，完成铆接。该技术可以在1-2秒之内完成连接，具有极高的效率。 四川口碑好铆钉
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