常熟提供焊管机厂

苏州天原设备科技有限公司是集科研、设计，设备制造和技术服务为一体的****，成立于2011年主要供应16-219规格的高频焊管机组，本机真正实现了一机多用特殊设计各种规格形状的焊管都可以生产，行业技先进。本公司下属一个机械加工实体，具有较强的机械加工和装配能力。先进的工艺、检测手段的严谨的工作作风，保障了设备的质量。目前，本公司产品已遍及国内二十多个省市，并相继出口到东亚、南亚、东南亚等国家和地区，得到用户一致好评。多功能冷弯成型焊管机组系列的开发成功，使我国在该类设备技术水平方面有了新的提高，为用户提升自身竞争能力，提供了一次新的机遇。为了在实践中不断创新。生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―去除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。苏州天原设备科技有限公司TY76高频焊管机可生产32-89mm*1.2-4.0mm的钢管。常熟提供焊管机厂

焊管1.在经济利益上,焊管设备噪音小;使用循环水冷却系统,环保节能。2.在用途上,焊管的使用越来越广,适用于农工业生产。3.在质量上,焊管设备的焊管成品好,焊缝完整,毛刺不多,速度快,节能省本。4.由于高频焊管具有焊缝质量好、内外毛刺较小、焊速高、耗电较小等优点,得到***的应用和推广。5、在焊管机组上，通常均能生产异性管，而且多生产方、矩形管，由于方、矩形管有着大的截面模数，焊管设备能承受更大的弯曲力，能大量节省金属、节约加工工时及减轻构件重量等优点，因此在工农业各方面日益被推广使用。6、高频焊管设备的生产具有无污染、噪音小的特点，不产生废水、废气。生产中采用循环水冷却，节能环保。省人工，单班只需5-8人即可。焊速快，76机组焊速可达20-70米/分。了解焊管机采购高精度高频直缝焊管机请选择苏州天原设备科技有限公司。

苏州天原设备科技有限公司位于江苏省苏州市吴江区，是专业从事焊管机组生产线技术研发、焊管成套设备生产加工制造和销售于一体的企业。公司位于江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区金家坝镇金茂路168号，靠近上海、浙江等地地理位置优越，交通便利。焊管设备类产品有：高频直缝焊管生产线、焊管设备、焊管机组、方管设备、圆管设备、冷弯型钢设备、镀锌方矩管生产线、焊管辅助设备等一系列整线生产线，16--219所有机组及相关配套设备。并可为客户提供整套定制**设备和工艺的解决方案。高频焊不但焊速提高，同时可以获得热影响区小及烧透性良好的焊缝。在质量上，高频焊管的焊缝质量好、内外毛刺较小、焊速高、耗电较小等优点，能够很广的应用和推广。

高频焊管设备的典型工艺流程:原料一开卷一-剪切焊接-活套一校平--成型一焊接刮疤一-冷却--精整一测速一矫直一切管，落料一成品高频焊管是用流经工件连续接触面的高频电流所产生的电阻热加热并在施加顶锻力的情况下，使工件金属间实现相互接连的一类焊接方法。它类似于普通电阻焊，但存在着许多重要的差别。苏州天原设备科技有限公司成立于2011年，是一家专门从事高频直缝焊管机组生产与销售的现代化****，公司位于江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区金家坝镇金茂路168号，毗邻上海，靠近苏锡常，交通非常便利。苏州天原设备焊管机可用于制造各种规格各种材质的钢管。

工艺流程开卷→立式储料箱→校平→轧制成型→高频焊接→刮刀→冷却→定径→矫直→飞锯切料→下料台苏州天原设备生产的高频直缝焊管机组，是主要用于生产外径Φ7.5mm~Φ219mm壁厚0.3~6mm的工业用机械零件、器材管、汽车管等高频直缝焊管的**设备。本机组通过优化设计、质量选材、精工细作、精密轧辊、轴承优化等，使全套设备达高精度水平，能适应制冷管高速生产、焊缝质量稳定的要求。生产线工艺流程：原料（带钢卷）→开卷→剪切、对焊→储料→被动矫平→成型轧制→高频焊接→去除外毛刺→喷淋冷却→定径、整型→粗矫直→定尺切断→收管、捆扎。生产流程，产销过程：订单→设计→下计划→备料→粗加工→工艺处理→精加工→检验→装配→油漆→试机→包装→发货→售后。天原设备焊管机售后有保障。常州了解焊管机厂

苏州天原设备焊管机及配套设施生产厂家。常熟提供焊管机厂

苏州天原设备高频焊管生产线采用成熟、可靠、完整、经济适用的先进的工艺和装备，力求生产工艺布置紧凑合理，工序完备且衔接顺畅，配置齐全的产品质量检验手段，确保产品的质量符合国际标准,成本和各项消耗指标达到比较先进的水平，所生产的产品在质量和价格上有较强的竞争力。在保证生产线整体水平先进的前提下尽可能降低投资成本。生产工艺:上卷→开卷→直头→矫平→超声波钢板探伤→剪切对焊→螺旋活套→刨边→成型→高频焊接→去内外毛刺→超声波焊缝探伤→磨光→中频正火→空气冷却→水冷却→矫正扭转→定径精整→土耳其头矫直→定尺切断→取样试验→矫直→管端平头→水压试验→超声波成品探伤→喷漆→喷标→包装打包→入库。特点：在消化国外先进成型技术基础上，根据中国国情，开发出具有适合中国国情的成型模式，实现了调整孔型方便、节省轧辊、运行稳定可靠。常熟提供焊管机厂