翻板机基本参数
  • 品牌
  • 陇博
  • 型号
  • SDC
  • 类型
  • 辅助机器
  • 自动化程度
  • 自动
  • 加工精度
  • 高精度
  • 动力类型
  • 机械传动
  • 作用对象
  • 机床
  • 作用对象材质
  • 金属,铝
  • 适用行业
  • 不锈钢制品,船舶,电器,装潢行业,航空,轻工,通用,仪表,冶金,钢结构建筑
  • 控制形式
  • 数控
  • 车床大小
  • 小型
  • 加工定制
  • 是否库存
  • 售后服务
  • 安装调试
  • 工作精度
  • 0.1
  • 安装形式
  • 落地式
  • 厂家
  • 南京陇博智能科技
  • 产地
  • 江苏
翻板机企业商机

翻板机是碳纤维复合材料折弯的防分层支撑装置,针对碳纤维板材脆性大、易分层的痛点,创新采用柔性硅胶吸盘阵列与力反馈传感器组合结构,每个吸盘独利调节吸附力,支撑力精度达±0.1N,可根据折弯角度实时调整支撑点分布。设备配备低温冷却系统,通过冷风循环控制折弯区域温度≤40℃,避免复合材料高温降解。某航空复材企业应用后,碳纤维部件折弯分层率从15%降至0.8%,无需后续修补工序,单件加工成本降低300元。翻板机是中小企业精益生产的节能型选择,采用节能伺服电机与智能休眠技术,非工作状态下自动切换至休眠模式,功耗从工作状态的1.5kW降至0.1kW,结合工艺优化减少的待时损耗,单台设备单月综合能耗降低超15%,月均节省电费约2000元。翻板机在镀锌钢管的折弯加工中,随钢管的弯曲弧度调整承托位置,保证钢管的圆度符合要求。制造翻板机价格多少

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翻板机是地下矿井设备钣金件加工的耐湿防尘装备,按照煤矿安全规程设计,机身采用防腐蚀不锈钢材质,防护等级达IP66,可抵御矿井下高湿、高粉尘环境侵蚀。托料驱动系统采用液压防爆设计,配合防堵型编码器实时追踪位移,某煤矿机械制造厂应用后,矿井支架钣金件折弯合格率从86%提升至99.3%,设备年均故障率降低85%。设备定位精度达±0.1mm,确保支架安装孔位偏差≤0.2mm,某通信设备厂应用后,基站支架抗12级台风测试通过率从92%提升至100%,安装返工率降至0.1%。制造翻板机价格多少翻板机在不锈钢板材的折弯作业中,通过多支点承托分散物料重量,防止板材出现不可逆的形变。

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翻板机是军功电子设备钣金件加工的电磁屏蔽装备,机身采用镀锌钢板与导电橡胶密封结构,整体电磁屏蔽效能达60dB以上,可有效阻隔折弯过程中电机运转产生的电磁干扰。托料台面采用导电碳纤维复合材料,确保工件接地良好,避免静电积累损坏电子元件。某军功企业应用后,钣金件电磁兼容检测合格率从86%提升至100%,完全符合GJB 151B-2013军拥标准,生产过程中的静电损坏率降为零。翻板机是中小企业精益生产的节能型选择,采用节能伺服电机与智能休眠技术,非工作状态下自动切换至休眠模式,功耗从工作状态的1.5kW降至0.1kW,结合工艺优化减少的待时损耗,单台设备单月综合能耗降低超15%,月均节省电费约2000元。

翻板机是食品机械不锈钢壳体加工的卫生级支撑系统,机身采用316L不锈钢整体锻造,台面经镜面抛光与钝化处理,表面粗糙度Ra≤0.2μm,无任何接缝与死角,可直接采用高压喷淋与食品级消毒剂清洗。设备电气系统采用IP67防护等级,电机与传动部件采用食品级润滑油,彻底杜绝油污污染风险。某食品机械制造厂使用后,不锈钢壳体折弯后的卫生检测合格率从93%提升至100%,清洁时间缩短60%,完全符合GB 16798-2019食品机械安全标准。翻板机是中小企业精益生产的节能型选择,采用节能伺服电机与智能休眠技术,非工作状态下自动切换至休眠模式,功耗从工作状态的1.5kW降至0.1kW,结合工艺优化减少的待时损耗,单台设备单月综合能耗降低超15%,月均节省电费约2000元。翻板机在小型扭轴折弯机上的应用,弥补了设备自身承托能力的不足,提升了小批量加工的效率。

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翻板机是家电行业精密钣金加工的适配型装备,针对冰箱侧板、洗衣机外筒等薄型彩涂钢板折弯需求,采用柔性尼龙托料垫与真空吸附组合结构,托料垫邵氏硬度控制在50-60HA,既保证支撑稳定性又避免彩涂层划伤。设备配备多组可调节定位销,可快速适配不同尺寸家电钣金件,定位精度达±0.1mm。某家电生产企业应用后,彩涂钢板折弯划伤率从5.2%降至0.4%,单件加工时间从1.2分钟缩短至30秒,生产线单日产能从1200件提升至2800件,完全满足家电行业大批量生产需求。翻板机在铝型材折弯加工中,随设备的进给动作同步移动,有效控制型材的加工误差在 0.1mm 以内。制造翻板机价格多少

翻板机在金属加工的教学实训设备中,作为核芯配件直观展示物料承托与联动的加工原理。制造翻板机价格多少

翻板机是管材折弯加工的防变形辅助系统,针对圆管、方管等型材折弯易出现的截面畸变问题,创新设计弧形贴合托料槽,托料槽弧度与管材外径的适配误差≤0.5mm,配合侧向挤压定位装置,可有效限制管材折弯时的径向变形。设备支持φ20-φ150mm不同管径的快速切换,换型时间≤5分钟。某管材加工企业应用于不锈钢方管折弯后,截面畸变率从8%降至1.2%,无需后续整形工序,单日管材折弯产能从300根提升至750根,材料损耗率降低70%。核芯传动部件采用德国INA轴承与台WANTBI丝杠,配合免维护伺服电机,平均无故障运行时间(MTBF)达2000小时,年维护成本不足1000元。某重工企业在高温(45℃)、高粉尘车间连续使用18个月后,设备定位精度仍保持在±0.1mm,jin更换过2次毛刷配件,稳定性远超行业平均水平。制造翻板机价格多少

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