经过玻璃纤维、碳纤维、矿物填充、碳纳米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化钼等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如导电性、导热性、耐热性、耐磨性、gq度、耐水解等材料特征。从而形成了据有特有功能的特种工程塑料。PPS的用途十分宽泛，主要应用于：汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及、航空航天等特殊领域。PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品，使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加宽泛的应用。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。山西增强PPS叶轮
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。陕西高韧性PPS接插件还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
制件开裂等现象：这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。内应力，是指在没有外力的情况下，塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力，其本质是塑料分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。塑料制品的内应力可影响制品的力学性能和使用性能，如产生翘曲、变形甚至细小裂缝：内应力还会使注塑制品在流动方向上显示出较高的力学性能，而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不均匀，从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开裂。PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的，有时也与脱模不当有关。
PPS是是一种新bai型高性能热塑性树脂，具有机du械强度高、耐zhi高温、耐化学药品性、难燃、热稳定dao性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有大范围应用。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被大范围用作结构性高分子材料，通过填充、改性后大范围用作特种工程塑料。PPS的特点：1、PPS的突出性能有；良好的耐热性能，热变形温度一般大于260度，可在180~220℃温度范围使用，PPS是工程塑料中耐热性比较好的品种之一；耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性只次于聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。2、PPS因性能脆而很少使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有；40%玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。
因此，自PPS开发成功后，人们对它进行了较多的改性研制工作，出现了许多改性品种，根据化学/物理改性手段可主要划分为两种：结构改性PPS、共混改性PPS，其中，一共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺点：脆性较大，延伸率低：由PPS的化学结构可得知，其分子链呈刚性，比较大结晶度可70％，因而韧性较差，而且其熔接强度也不好，这就限制了其作为耐冲击部件的使用；成本高：与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右；涂装性差：由于PPS具有优异的耐化学药品性，所以其涂装性与着色性不理想；难加工：熔点高，在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。辽宁玻纤PPS材料
耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。山西增强PPS叶轮
简述了聚苯硫醚（PPS）国内外主要的合成方法，总结了PPS在工程塑料、纤维、涂料以及薄膜等领域的工程应用现状，随之重点介绍了近年来的热点PPS纤维产品的应用。后分析了国内外PPS的供需情况，同时，对PPS产业的发展如技术开发、项目投资以及产品营销等方面给出了相应的建议。1合成方法简述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，简称PPS）又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且应用广的一种高结晶度（可达75%）热塑性树脂。PPS素有“塑料黄金”之称，为八大宇航材料之一。山西增强PPS叶轮
