十万级净化车间人员净化流程需按 “换鞋→更衣→洗手消毒→风淋” 设计,人员从非洁净区进入洁净区需经过:换鞋间(非洁净鞋→洁净鞋)→一更更衣室(脱外衣→穿洁净内衣)→洗手消毒间(用抗菌洗手液洗手→75% 乙醇消毒)→二更更衣室(穿洁净服、戴口罩、手套)→风淋室(风淋时间≥20 秒,风速≥22m/s)→洁净区。人员净化设施需配备分层鞋柜、带锁衣柜、感应式水龙头与风淋室,风淋室需设置单吹或双吹喷嘴,确保人员全身吹淋干净,风淋室与洁净区需设置联锁,风淋未完成无法进入洁净区。实验室纯水系统的管道需选用低溶出材质,如 PVDF 或 316L 不锈钢管,防止管道析出物质影响水质纯度。江苏十万级净化工程设计

万级洁净厂房装修材料需兼顾洁净性与环保性,避免释放有害物质影响室内空气质量。墙面彩钢板、地面环氧树脂等材料需符合《室内装饰装修材料有害物质限量》(GB 18580-2017),甲醛释放量≤0.124mg/m³,挥发性有机化合物(VOCs)含量≤100g/L。胶粘剂、密封胶需选用无溶剂型产品,苯、甲苯 + 二甲苯含量≤10g/kg,确保施工后洁净区空气中甲醛浓度≤0.1mg/m³,TVOC(总挥发性有机化合物)≤0.6mg/m³。材料进场前需进行环保性能检测,抽样送第三方实验室检测,检测合格后方可使用。施工完成后,需进行室内空气质量检测,采用气相色谱仪检测 VOCs、甲醛等指标,检测点布置按照《民用建筑工程室内环境污染控制标准》(GB 50325)执行,每 50m² 设置 1 个检测点,确保环保指标达标后再投入使用,保障人员健康与生产安全。无锡万级净化工程建设实验室暖通系统需控制温湿度,根据不同实验需求调节参数,为实验开展提供稳定适宜的环境条件。

万级洁净厂房给排水系统需分为生产用水、生活用水与排水系统,生产用水需经过纯化处理,水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2022)或更高标准,管道采用 304 不锈钢材质,焊接连接,且需设置管道坡度,避免积水。排水系统需采用 UPVC 或不锈钢管道,管道坡度≥0.005,排水口需设置水封装置,水封高度≥50mm,防止下水道异味与细菌进入洁净区。此外,洁净区内禁止设置地漏,若必须设置,需选用带密封盖的洁净地漏,地漏与地面的交接处需做圆弧处理,且需定期消毒。给排水管道需与墙面、地面保持≥50mm 的距离,便于清洁维护,同时管道外壁需做保温处理,防止结露导致墙面受潮发霉。
传递窗是万级洁净厂房中物料传递的关键设备,需具备密封、消毒、互锁功能,防止物料传递过程中交叉污染。传递窗材质优先选用 304 不锈钢,内壁光滑无缝隙,便于清洁消毒,腔体尺寸根据物料大小确定,常用规格为 800×800×800mm。传递窗需设置电子互锁装置,确保两侧门不能同时开启,门体关闭后密封性能良好,泄漏率≤0.1%(在 10Pa 压差下)。内部需配备紫外线消毒灯,功率≥30W,消毒时间≥30min,消毒区域需覆盖整个腔体,确保物料表面微生物杀灭率≥99.9%。此外,传递窗需设置压差监测装置,实时显示腔体内外压差,当压差低于 5Pa 时自动报警,提醒检查门体密封情况。使用过程中,需制定传递窗操作规程,物料进入前需在外端清洁消毒,传递完成后及时关闭门体并开启消毒程序,定期对传递窗进行维护保养,检查互锁功能与消毒效果。实验室通风系统设计要兼顾排风效率与降噪,通风柜需配备变频风机,确保有害气体及时排出且噪音达标。

十万级净化车间暖通与通风管道安装完成后需进行协同调试,调试流程为:检查设备与管道安装质量→开启空调机组与风机→测试各风口风量→调整风机转速与阀门开度,使各风口风量偏差≤15%→测试车间温湿度,调整表冷器、加热器与加湿器,使温湿度达到设计要求→测试车间洁净度,确保粒子浓度≤35200 粒 /m³(≥0.5μm)→测试车间压差,确保洁净区与非洁净区压差≥5Pa。调试完成后需编写调试报告,记录调试数据与结果,调试合格后方可投入使用。实验室纯水系统的安装位置需远离污染源,设备周围预留足够检修空间,便于后期的维护与操作管理。南京百级净化工程装修
实验室排风系统需安装止回阀,防止外界空气倒灌与废气回流,避免对实验室内部环境造成二次污染。江苏十万级净化工程设计
万级洁净厂房需搭建智能化监控系统,实现对洁净区环境参数的实时监测与远程控制。系统包括数据采集模块、控制模块与报警模块,数据采集模块通过温湿度传感器、压差传感器、粒子计数器等设备,实时采集洁净区温度、湿度、压差、空气含尘浓度等参数,采集频率≥1 次 / 分钟,数据精度满足验收标准。控制模块采用工业级 PLC(可编程逻辑控制器),可对通风空调系统、照明系统、给排水系统进行自动控制,如根据温湿度变化调节空调机组运行参数,根据人员流动情况控制照明开关。报警模块可设置参数阈值,当参数超标(如温度>24℃、压差<10Pa)时,通过声光报警、短信通知等方式提醒管理人员,同时自动启动应急措施(如开启备用空调)。此外,系统需具备数据存储与分析功能,存储周期≥1 年,可生成日报、月报报表,便于管理人员分析洁净区环境变化趋势,及时调整运行策略,提升洁净厂房管理效率。江苏十万级净化工程设计
十万级净化车间暖通系统风机需选用低噪声离心风机,风机风量需按总风量的 1.1 倍选型,风压需按风管总阻力的 1.2 倍选型,确保克服管道阻力后风量满足设计要求。噪声控制需从三方面入手:风机本体选用噪声≤85dB(A)的型号,风机进出口设置柔性短管(长度 200-300mm),减少振动噪声传递;风机机房内壁粘贴 50mm 厚离心玻璃棉吸音板,吸音板外覆盖穿孔铝板(穿孔率≥20%),降低机房噪声外传;风管内壁涂刷阻尼涂料(厚度≥2mm),抑制风管振动产生的二次噪声,确保洁净区噪声≤65dB(A)。实验室通风系统设计要兼顾排风效率与降噪,通风柜需配备变频风机,确保有害气体及时排出且噪音达标。南通十万...