看这里，无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别早知道！随着富锌底漆的使用，市面上的富锌底漆越来越多，比如说常见的环氧富锌底漆和无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好？下面-南通欧尼特新材料就给大家讲讲两者的区别与应用。首先大家了解一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别：1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。而环氧富锌底漆必要要与耐候性的材料混合使用。给大家普及一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用：环氧富锌底漆比较常用。。精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的聚氨酯面漆更有保障！醇酸油漆施工
涂料的作用，通常是通过配套涂层或者单一的涂层来实现的。重防腐涂料标准重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化，相比于常规防腐涂料的100μm至150μm，重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上，甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm)。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供可靠保证。为达到长效的防腐目的，对主要成膜物质合成树脂有着较高要求，首先，因为涂料使用行业的特殊性，合成树脂必须对经书基体有着良好的附着能力，同时还需要对各种介质都有优良的耐蚀性，化工大气，盐，碱以及其它溶剂。防腐涂料采用的环氧树脂，存在着耐候差，易粉化等，而重防腐涂料中的化工大气用重防腐涂料则通过使用氯磺化聚乙烯橡胶对其改性再添加其它成分的方法，并根据不同腐蚀环境要求，将其改进成环氧类重防腐涂料产品。重防腐涂料产品特点①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里也能使用5年以上。②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。海南油漆怎么用欧尼特油漆能够完美地与各种表面兼容，展现出很好的遮盖力。
水性涂料的市场发展水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料,很多人对于水性涂料并没有正确的认识,水性涂料相对于溶剂性油漆涂料,具有以下特点:特点一:水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料减除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料只采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件.一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果明显.特点二:水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强.特点三:水性涂料涂装工具可用水清洗，减少清洗溶剂的消耗.特点四:水性涂料电泳涂膜均匀,平整.展平性好;内腔,焊缝,棱角,棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有很好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性更高可达1200h.-南通欧尼特新材料科技有限公司。
醇酸调和漆的质量和购买方法介绍醇酸调和漆,自然是不同的商家之下,会让其在质量上有很大的差异,购买这种产品的时候,要对商家的质量来进行判断,首先就要看商家有什么样的进货渠道,厂家直销,或者是和厂家关系更近一层的质量更好一些,正是因为他们在进货中有很好的途径.所以用户可以从这一点上判断醇酸调和漆的质量,用户也可以通过商家是不是正规来判断其质量,之所以有些用户购买到假冒的产品,也或者是购买低质量的产品,正是因为其在购买之时选择了不正规的商家,因为商家的不正规,就会进一些小厂家的产品,也或者是假冒.而一个商家是不是有很好的正规性,首先就要看商家有什么样的规模性,因为任何一个商家也都会说自己是正规性的.再有,用户对商家的醇酸调和漆质量进行判断之时,也需要看其有什么样的信誉,当一个商家没有信誉之时也是十分可怕的,他们也就只关注自己的眼前利益,或者是在过程中劣货高价格,同时也会引进一些假冒产品,因为这样的进价很低,但是出售的价格很高.而一个商家是不是有信誉,首先就要看商家有什么样的资历,往往是老牌商家有很好的信誉优势,因为也没有商家说自己没有信誉,要不也可以到网上听一听其他的用户怎样说.南通欧尼特新材料科技有限公司。服务周到而且良好的南通欧尼特耐寒性重防腐涂料的确很棒。
无溶剂环氧涂料的性能优点
无溶剂环氧涂料的特性无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的大区别,在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂,液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性.施工安全和环保节能由于普通溶剂型环氧漆含有超过百分之30以上的可挥发性有机溶剂,即使是高固体份的环氧漆,可挥发的有机物含量（VOC）也有百分之10以上.这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发,与空气混合可形成了燃烧性混合气体.一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时,须进行强制大量通风,安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量在百分之18以上,可燃气体浓度低于炸下限百分之10方可进行涂装作业,这样方能避免独山子储油罐炸类似事件的发生,而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂少,对通风量的要求降低.另外有溶剂多数是有毒有害物质,对人体均有不同的伤害作用,为了保证施工人员的身体健康,须限制其在空气中的含量.在涂料中有机溶剂含量越高,需要补充新鲜空气的量也越多,即要求通风量越大,使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量.南通欧尼特新材料科技有限公司. 赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的氟碳涂料防腐的良好效果就是我们的追求.上海油漆试验设备
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须强调的是使用无溶剂环氧涂料突出的优点，能够减少有*机溶剂挥发对空气的污染。对涂料中的挥发性有*机化合物的含量均给予了限*制，对挥发性有*机化合物的排放也给予了限*制。我国作为一个发展中国家，为了赶超世界先进水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，越来越重视环境保护。因此严格限*制涂料中的VOC，以至很大程度的减少对环境的破坏，达到零排放将是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的无溶剂化、水性化都将是未来的发展方向，而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性。
1\优异的物理机械性能由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等*性基团，加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成*为牢固的化学键，这保证了涂层与基材的优异附着力，特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有非常好的湿附着力，这保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性。无溶剂环氧涂料在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层，由于交联密度高和分子链中的苯环结构，使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率低，具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。
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