模具ERP现场报工的主要步骤包括以下几个方面：1.登录系统：操作员需要使用个人账号和密码登录模具ERP系统，进入报工界面。2.选择工作任务：在报工界面中，操作员可以选择自己当前的工作任务，通常是根据工单或生产计划进行选择。3.输入工作内容：操作员需要输入自己的工作内容和完成情况，可以是具体的工序、操作步骤、材料使用情况等。4.记录工时：操作员需要记录自己的工作时间，通常是根据实际工作情况进行填写，可以是小时、分钟等单位。5.提交报工：操作员完成报工内容的填写后，需要点击提交按钮，将报工信息上传到系统中。6.系统审核：报工信息提交后，系统会进行审核，检查报工内容的合理性和准确性，确保报工信息的真实性。7.统计分析：模具ERP系统会根据报工信息进行统计分析，生成报表和图表，帮助企业了解生产情况和工时分配情况，为决策提供参考依据。模具ERP可以帮助企业实现精细化库存管理，降低库存成本，提高资金利用率。台州塑胶模具ERP设计管理
在模切工厂内，我们常见的一些生产现象：1、前后工序的半成品或模切料不衔接，需要的不来，不要的却拼命过来。2、工厂内，各生产部门，分切后的模切料堆积像仓库，生产流转不顺畅。3、生产计划，徒具形式，你做你的计划，我做我的生产，生产计划与实际脱节。4、生产计划变动频繁，不是追加，就是取消。5、紧急订单很多，生产计划无法执行，牵一发动全身。6、生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产计划。7、呆滞的模切料积压过多，造成企业资金调度困难。8、无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。9、交货经常迟延，影响公司信誉。产生以上的乱象的原因是没有一个完全专属于模切厂商的ERP系统来支撑生产，销售计划与生产计划，生产计划与物料计划，生产计划与生产派工工作之间没有达到环环相扣的目的，导致信息滞后，这才会出现以上乱象的根源。广东模具ERP软件模具ERP系统是一种专门为模具制造企业设计的管理软件。
适合模具生产的ERP有哪些?以下这几款在模具生产ERP行业之内有着较好的口碑，企业可以去深入的考察。万达宝模具生产ERP配置有完善的功能模块，可以帮助企业解决物料、采购、销售、水口料计算、模具、配方、财务等业务一体化和智能化管理问题，并助力企业减少资源浪费，提升生产效率，建立差异化的市场竞争优势等。云易云ERP系统模块覆盖成本、销售、项目、设计、BOM等模块，pofjes可以协助企业解决信息传递不畅问题，优化相关业务流程，提升企业管理效率。方天ERP系统配置有设计、排期、车间、财务等模块，帮助企业提升供应链协同效率，继而减少资源浪费，提升行业竞争力等。哪家的模具生产ERP比较好?关于这个问题很难有标准的回答，各个牌子有差异化的应用场景、功能设计、适配性等，比如上面三款产品就有区别化的适配性和操作便捷性，因此好不好要结合企业的业务诉求和稳定性以及服务商的实施能力和经验等方面综合评价。
通过模具ERP现场报工，企业可以实现以下几个方面的优势：1.实时掌握生产情况：通过ERP系统的报工功能，企业可以实时了解每个工序的完成情况和工时消耗情况，帮助企业及时调整生产计划和资源配置。2.提高报工准确性：相比传统的纸质报工方式，模具ERP现场报工可以减少人为错误和信息丢失的可能性，提高报工的准确性和可靠性。3.优化资源利用：通过模具ERP系统的统计分析功能，企业可以了解每个工序的工时消耗情况，帮助企业优化资源利用，提高生产效率和降低成本。4.提高管理效率：模具ERP系统可以实现报工信息的自动化处理和统计分析，减少了人工的繁琐操作和数据处理工作，提高了管理效率和工作效率。总之，模具ERP现场报工是一种通过使用ERP系统进行现场报工操作的方式，可以帮助企业实现生产信息的实时传递和统计分析，提高生产效率和质量。通过模具ERP现场报工，企业可以实时掌握生产情况，提高报工准确性，优化资源利用，提高管理效率。模具ERP可以用于模具制造企业的质量管理。
模具的管理工作是极其繁琐及复杂的，如果要做到精细到每分钟的控管，我们认为是得不偿失的一种奢望；我们认为鉴于模具管理的实际情况，我们推荐从“以人为本”的理念，以“简约实用”的原则出发，不要让工模师傅出现逆反的心理，可以设计一个很简单而又容易填写的表格，我们认为师傅每天可用10%、20%、30%……100%等方式来填写进度，并根据“以人为本”的理念，由师傅对比工作计划，用以4级进度控管方式，如“1，2，3，4”分别D表“顺利/注意/危险/暂停”来简单而明确报告工作情况，这样进度方式，师傅们就可以每天都不需要超过5分钟的时间来填写这个《生产日报表》，如实地反应生产情况，而管理者能快速查知生产异常，以及时协助或回报老板及客户的提问。模具erp管理软件可以为企业带来哪些好处？广东模具ERP软件
模具ERP系统可以自动化和优化企业的各个业务流程，减少人工干预和错误，提高管理效率和生产效率。台州塑胶模具ERP设计管理
仓库管理的常见问题：仓库有数以万计的物料、成百上千的供应商，而仓库管理员为数不多且素质平平。仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：1.不遵守先进先出原则，造成呆料、废料；2.不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料；3.标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。4.手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)等。用ERP模具管理系统管理仓库，支持单据导入导出可有效避免手工单据信息不准确的问题。云易云软件的模具管理软件是包含进销存模块，实现通用ERP的物料编码功能，又能支持非标件导入后自动编码，节省了项目立项的时间，加快物流与信息流速度，提供了数据的准确与及时性。在知识大环境与追求快速生产的企业，串行的生产方式已无法满足生产的准时性，所以分模块进行信息的不断补全为上策。台州塑胶模具ERP设计管理
