本公司专业为各种高级模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、防耐蚀及易脱模，使生产更加好用、并使用寿命可增加3～20倍。且环保及同时很大程度硬质膜层。为您的各种模具、刀具、精密零配件等产品，提供如下涂层服务(TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN)等等各种超硬多种膜层。主要特点：膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性、美观、华丽，同时还具备环保等。硬质膜层：为您的各种模具、刀具、精密零配件等产品，提供如下涂层服务{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各种超硬多种膜层，其涂层厚度可达到，故而更不用担心会给尺寸带来麻烦，并以新工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式)，使用寿命可增加5~50倍。普遍用于：各种粉末冶金模具、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、五金拉伸成型模具、各种塑胶模具以及各种镜面模具、热流道配件、各种钨钢刀具、各种锯片、各种工具刀具、各种抗磨轴承、齿轮、各种医疗器械、人造关节、各种精密五金零配件、五金电子零件及汽车、摩托车零配件等等。 真空涂层机DLC涂层采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，具有不同的性能。珠海零配件低摩擦涂层技术
DLC涂层的优点：2、耐磨性能高DLC膜不仅具有优异的耐磨性，而且具有很低的摩擦系数，一般低于0.2，是一种优异的表面抗磨损改性膜。DLC的摩擦系数随制备工艺的不同和膜中成分的变化而变化，其摩擦系数可达0.005。掺杂金属元素可能降低其摩擦系数，但加入H能提高润滑作用，环境也对摩擦系数有一定的影响。但总的来说，DLC膜与传统的硬质薄膜（如上述的TiN、TiC、TiAlN等）相比，在摩擦系数方面具有明显优势，这些传统硬质薄膜的摩擦系数都在0.4以上。因此，DLC膜有可能在许多摩擦学领域替代这些传统硬膜。制备的掺金属DLC膜具有良好的抗摩擦磨损性能及低达0.13-0.15的摩擦系数。3、耐腐蚀性强纯DLC膜具有优异的耐蚀性，各类酸、碱甚至王水都很难侵蚀它。但掺杂有其他元素的DLC膜的耐蚀性有所下降，这是由于掺杂的元素首先被侵蚀，从而破坏了膜的连续性所致。作为机化学涂层，在运用中存有很大的可能触碰一些酸碱性物料，而dlc涂层的优良性能能够很好的应对这些物质。珠三角精密零配件加硬耐磨涂层价格DLC涂层是类金刚石涂层。
AlCrN涂层相对于PVD的TiN、TiAlN而言是一个突破，尤其是在高速钢刀具的应用领域。研究表明，常温下CrAlN具有更高的硬度，可明显减少磨损和摩擦；而在实际应用中AlCrN则更是表现出优良的抗高温氧化性能，即使温度达到1000℃时其硬度也可保持在27GPa以上。与TiAlN涂层相比，高速钢刀具的AlCrN涂层可使其刀具寿命可提高30%-100%。在干式、高速滚齿加工领域，目前AlCrN涂层为比较具代表性的一种表面改性工艺技术；而在低速、湿式领域，AlCrN涂层的推进也不可小觑，有结果表明改进后的AlCrN涂层的耐磨性也优于传统TiAlN涂层。
TiCN涂层具有比TiN涂层更低的摩擦系数和更高的硬度，镀了氮碳化钛涂层的铣刀更加适合于铣削如不锈钢，钛合金和镍合金等坚硬资料，更具耐磨性和高温稳定性，可明显进步刀具的寿数。三、氮钛铝涂层（AlTiN）AlTiN涂层中形成的氧化铝层能够有效进步刀具的高温加工寿数，切削时在刀具前刀面和切屑的界面上可形成一层稳定的隋性氧化层，有较好的隔热性。依据涂层中所含铝和钛的份额不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的外表硬度，因而它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。四、氮铬铝涂层（AlCrN）AlCrN涂层在高温条件现出好的红硬性和高温稳定性，并具有杰出的抗热腐蚀功能，在加工硬度较低的资料或粘性较大的资料，切削功能要优于AlTiN涂层刀具。杰出的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后，铣刀的加工功能将会改善。DLC 涂层通常采用物理qi相沉积 (PVD)或化学气相沉积(CVD)的方法沉积。
精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可明显降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。优点：摩擦系数降低，减小加工受力提高表面硬度，很大程度延长模具寿命防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率。不同模具PVD涂层时有哪些注意事项？五种类型分情况。东莞低摩擦加硬涂层是什么
DLC涂层表面呈黑色,具备质量稳定,与基体结合力好。珠海零配件低摩擦涂层技术
五金配件的质量直接影响人们的健康，同时我国对环境、自然资源保护也日益重视。低碳环保理念被大众认可并接受，在如此大环境下，节能减排作为五金企业的重心，也必然为五金行业发展新的方向和机遇！现在我国的工业发展日新月异,五金、工具要跟上我国的产业发展,才能满足各行各业日新月异的发展需求。当前我国正处于经济转折时期,五金工具行业发展也面临着大调整。我们期待着五金工具行业的面貌会焕然一新。加大企业技术改造和DLC涂层，类金刚石涂层，ALCR涂层，TIN涂层开发力度，不断提高企业技术装备能力和产品的科技含量，增加产品附加值，提高企业效益，实现企业良性发展。中国已经成为主要的工具制造国，并且正在努力全力改善质量。DLC涂层，类金刚石涂层，ALCR涂层，TIN涂层行业采用技术，、设备。行业标准等同于ISO国际标准。珠海零配件低摩擦涂层技术
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