企业商机
高粘度转子泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • NYP
  • 是否定制
高粘度转子泵企业商机

高粘度树脂泵你知道多少?

     在构造层面,高粘度树脂泵关键由內外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等构成。密封有泵用机械密封和填料密封二种方式(特殊要求,可采用磁力驱动,零泄漏构造),针对高溫、高黏稠度及腐蚀过强的物质,采用填料密封。

     传送易晶体原材料时,在前盖和泵体上可布置带着保溫筒夹,工作时通蒸气保溫溶化。泵能配阀,当泵或管道系统超压时,阀开启,建立内部逆流,保证系统。

高粘度树脂泵由泵、电动机和基座构成。传动方式有桥式和直联式二种。从电动机端向泵看,为顺时针转动。 高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料,因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点。周转箱模具

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高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 :

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。

3、不要拿水再次试验。高粘度树脂泵出厂前都是做过试验的,性能各方面达到要求后才出厂的,到现场后只需要安装好管路使用就可以,不需要额外用水做试验,高粘度树脂泵当选用不锈钢材质时,转子部件在水试验下容易抱死。

4、高粘度树脂泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种,很多用户会指定,有些用户确不了解,腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质,对清洁度比较高不允许污染物料的食品类,一般选择铜材质。

      高粘度树脂泵在选型及使用时,需要注意的事项比较多,以上是比较忽略的一些因素,分享给大家,也希望与大家共同学习共同进步,如果您还有更多更好的一些建议,欢迎您多多提出宝贵建议哦! 苏州塑料周转箱厂家NYP高粘度泵适用范围,用介质温度为-10℃ - 150℃,其次NYP高粘度泵的适用介质粘度为1.0cst - 6000,000cs。

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NPY高粘度泵的应用以及优点 :

6 多种标准滑动轴承材质可供选择:铸铁、铜 、石墨、碳化钨。

7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。

8 可以双向输送。

9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。

10 真正的背拉式设计。

11 标准法兰式联接,可只提供光泵头。

12 具有内外套保护。

13 专利权设计的冷却系统:泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却。

14 动态轴向平衡系统,将轴向载荷减到低,降低功耗并延长使用寿命。

15 全封闭的磁力联轴器腔增加保护性。

    NYP转子泵概述:NYP转子泵是根据石油,化工,涂料,油脂,医药,染料,食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送.适用介质温度:-10℃—200℃(℃—80℃).适用介质粘度:—300,000cSt(—10,000cSt).NYP系列高粘度泵优点(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低.(2)有很强的自吸性能.(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃.(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长.(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量.(6)特别适用高粘度稠度介质的输送.。 NYP系列磁力驱动泵属于内啮合齿轮泵,输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。

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    高粘度泵装整机时的注意事项:

      高粘度泵是专门输送高粘稠物料的泵,是通过减速电机或皮带传动连接降低转数,高粘度泵属于内啮合齿轮泵,在装整机的时候比外啮合齿轮泵复杂一些,分享一下高粘度泵装整机时的注意事项。1、高粘度泵与减速电机装在共用底座上,高粘度泵和减速电机是通过弹性联轴器连接,同轴度小于,倾斜都不能大于1度。2、安装高粘度泵联轴器时不能用铁锤蛮力敲打,以免损坏高粘度泵的密封和轴周边零部件。3、高粘度泵若是皮带带动时,应设托架支撑,以防主动齿轮承受径向力。4、紧固高粘度泵和电动机的地脚螺栓时,螺钉受力应该均匀,连接可靠。5、装好后用手盘动联轴器时,当感觉到高粘度泵轻松转动,无卡塞时再配管。6、高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径,避免狭窄通道或急剧拐弯,设计管路时尽量去除没有必要的弯头、阀门、附件等。 高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。周转箱塑料 折叠

高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净,避免残留焊渣进入泵内。周转箱模具

      油脂工业可能用到的泵:

      油脂工业是泵行业重要的应用领域,容积泵和离心泵在油脂工业都有应用,想要了解油脂工业能用到哪些泵,则需要了解油脂工业的工艺流程,每条生产工艺不同,油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出,可视为固―液萃取,即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质,将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时,油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺,我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵,溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水,废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时,油脂中还有一些杂质,精炼过程就是将有害杂质去掉,杂质的成分有甘油三脂肪酸酯,这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理,这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质,所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵,磁力驱动泵是不泄露泵,放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类,其中精炼工艺的精炼方法有很多种,像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等,每个工艺中涉及到的流体介质很多。 周转箱模具

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高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 : 高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部,很好的改善了齿轮泵的自吸性能,避免了吸空现象,不仅可以提高容积效率,也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中,并通过特殊孔道强制润滑,该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。 高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢,并经表面硬化处理,以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒,则应采用很硬的轴承材料,如陶瓷。近年来,GS-1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板(基体)、烧结球形多孔青铜粉...

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