企业商机
磁力泵基本参数
  • 产地
  • 河北沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • ZCQ
  • 是否定制
磁力泵企业商机

CQ磁力泵的优点及应用

      CQ磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的***,有力地保证了职工的身心健康和生产。 冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。化工磁力泵磁力泵技术先进

化工磁力泵磁力泵技术先进,磁力泵

    磁力泵常见故障,及如何解决磁力泵轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。磁力泵扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。磁力泵流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵**易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。通过以上检查若仍不能解决,可将磁力泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环,静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难。浙江磁力泵技术专长通常离心泵都具有若干个(通常为4-12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

化工磁力泵磁力泵技术先进,磁力泵

CQ磁力泵的优点:

      与机械密封或填料密封的离心泵相比,磁力泵具有以下优点。

      1.泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免介质泄漏。

      2.无需**润滑和冷却水,降低能耗。

      3.从耦合驱动到同步驱动,没有接触和摩擦。它具有功耗低、效率高、阻尼好等优点,减少了电机振动对泵的影响和泵汽蚀振动对电机的影响。

      4.过载时,内外磁转子相对滑动,对电机和泵有保护作用。

      由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的***,有力地保证了职工的身心健康和生产。

    无泄漏泵的选择与应用泵友圈4月26日泵友圈法律顾问北京市京师律师事务所王璠律师/公司,民事来源:《化工机械》2016作者:迟静波惠生工程(中国)有限公司磁力泵和屏蔽泵均属于无泄漏泵,在结构上只有静密封,没有动密封的存在,因此在输送易燃、易爆或毒性液体等介质时可防止泄漏,在石油化工装置上应用普遍。结构形式的不同决定了两者在适用性上存在着较多差异。笔者阐述了如何从两种泵型的结构差异性方面进行比较,以便在实际工作中确保无泄漏的前提下,合理选用实用性强和经济性高的泵型。1磁力泵结构形式和工作原理磁力泵由泵头、磁力耦合器、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承及电动机等构成。关键部件磁力耦合器由外磁驱动单元、内磁转子单元以及无导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁驱动单元旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子单元做同步旋转,实现动力的无接触传递。磁力泵的叶轮安装在泵轴与内磁转子单元的共用轴上,介质充满泵腔和内磁转子单元,介质在隔离套与内磁转子单元腔体内循环,带走磁涡流产生的热量,同时润滑轴承。由于不存在机械密封,内部接触介质的零件被泵体、泵盖及隔离套等完全封闭,从而实现无泄漏。

    衬四氟磁力泵取消了传统衬四氟磁力泵的机械密封,采用了衬四氟磁力泵隔离套形式,完全将介质隔离。

化工磁力泵磁力泵技术先进,磁力泵

    扬程过高,管内有杂物堵塞等。不锈钢磁力泵的发展离不开永磁传劫的技术发展。英国HMD公司在20世纪40年代就将一台无泄漏不锈钢磁力泵推向市场。1969年荷兰人贝格尔研制成功新型稀土钴永磁材料,用于不锈钢磁力泵,进一步提高了泵的传动效率。1970年初,日本Iwaki公司MDX型系列的各种不锈钢磁力泵相继问世。1973年初,由氟塑料制成非金属氟塑料磁力泵投放市场。1979年原联邦德国展出了新的MDF—100型磁力驱动泵。后来,德国Klaus公司于1981年研制出150kW的多级磁力泵,并将输送介质约温度提高到450°C,成为当时世界上大型磁力泵之一。国外磁力泵的流量达1150m3/h,扬程达500m,压力达,高温度达到450℃,电动功率350kW。全自动盐酸**磁力泵在日常维护中需要清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),耐腐蚀磁力泵排行,打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。接通电源,检查泵的转向是否正确.机组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。在长期停机或泵检修后开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起磁力泵的磨蚀。化工磁力泵磁力泵技术先进

应力腐蚀是指应力和腐蚀环境共同作用下引起的一种局部腐蚀。化工磁力泵磁力泵技术先进

    请必须满足下式:NPSHa≥NPSHr+NPSHa:可利用汽蚀余量(m)NPSHr:必需汽蚀余量(m)NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg±hs-hfPa:作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv:介质的蒸汽压力(MPa)ρ:介质密度(kg/m3)hs:吸升高度(m)hf:吸入管阻力(m)g:重力加速度(m/s)11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。磁力泵、离心泵、自吸泵启动和运行:1.开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。2.接通电源,检查泵的转向是否正确。3.机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。4.停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。磁力泵、离心泵、自吸泵维修和保养:1.定期检查泵和电机,更换易损零件。2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。3.严禁空运转。化工磁力泵磁力泵技术先进

      沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。

与磁力泵相关的文章
四川磁力泵技术专业 2024-09-20

磁力泵的工作原理: 磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性,而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。 磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。 异步设计磁性传动,也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢,扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁...

与磁力泵相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责