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齿形链轮是与齿形链（无声链）啮合的链轮，其齿槽呈直线型或折线型，通过齿侧与链节侧面接触传递动力，是链传动的一种特定形式。与滚子链链轮的圆弧齿槽不同，齿形链轮的齿廓由两侧直线齿面组成，齿面与链节侧面为线接触，接触面积更大且受力均匀。链轮齿数通常为 17-100 齿，齿距与齿形链节距严格匹配（误差需控制在 0.02mm 以内），确保啮合精细。其结构包括轮缘（带齿部分）、轮毂（与轴连接）和轮辐，轮缘端面设有定位台阶，保证安装时的轴向精度。齿形链轮需通过特用刀具加工齿形，齿面粗糙度控制在 Ra1.6μm 以下，避免磨损链节，是实现低噪声链传动的重心部件。链轮安装需保证两轴平行，避免链条偏磨。上海市金属链轮厂家推荐

B 型链轮的安装与维护需注重啮合精度与工况适配，以保证传动效率和寿命。安装时需确保链轮与轴的同轴度≤0.1mm/m，多轴传动时链轮的平面度≤0.2mm/m，可通过百分表校准或激光对中仪检测。与链条的配合需保证侧隙适中（0.1~0.3mm），过大会导致冲击噪声，过小则易卡滞。张紧度调整以链条下垂量为参考，水平传动时下垂量为中心距的 2%~4%，垂直传动时≤1%，可通过张紧轮或调整轴间距实现。日常维护需定期（运行 200~500 小时）检查齿面磨损，当齿厚磨损量超过原尺寸的 10% 时需更换；每运行 100 小时补充润滑，采用锂基润滑脂（滴点≥120℃）或链条特用油，确保齿槽内充分润滑。在粉尘环境中需加装防尘罩，避免磨粒磨损；在潮湿环境中，需选用镀锌或不锈钢材质，并增加润滑频率，防止锈蚀卡涩。上海市金属链轮厂家推荐链轮在制砂机中，适应砂石磨损环境传动。

齿形链轮的传动特性优于滚子链链轮，适合对噪声和平稳性要求较高的场景。因齿面与链节侧面为线接触，啮合重合度达 2-3（滚子链链轮约 1.2-1.5），传动平稳性更好，运行噪声比滚子链传动低 8-12 分贝，故又称 “无声链传动”。传动效率约 95%-97%，略高于滚子链传动（93%-96%），因接触面积大且摩擦方式为滑动摩擦（滚子链为滚动摩擦 + 滑动摩擦）。允许的较高转速可达 4000r/min（滚子链链轮通常不超过 3000r/min），但对安装精度要求更高，两轴平行度误差需控制在 0.3mm/m 以内，否则易导致链节磨损加剧。

导向链轮的结构特点以轻量化和导向稳定性为重心，适配辅助支撑需求。轮缘厚度较薄（为主动链轮的 60%-70%），采用空心轮毂设计，减轻重量以降低转动惯性，转动阻力矩≤0.3N・m。齿槽齿形与配套链条完全匹配，齿距误差≤0.05mm，齿顶倒圆（半径 0.2-0.4mm），避免啮合时划伤链条。轮毂内装有深沟球轴承，轴承精度为 P0 级，径向游隙 0.01-0.03mm，确保转动灵活；轴承两端加装密封圈，防止粉尘、水汽进入影响转动性能。部分导向链轮侧面设有挡边（高度为链条宽度的 1/2），挡边内侧做圆弧过渡，既能限制链条轴向偏移，又不会摩擦链条侧面。链轮在自动化生产线中，协调各工序传动节奏。

升降链轮的材料选择需重点保证强度和耐磨性，应对长期重载工况。中载升降设备（如仓库升降机）常用 45 号钢，调质处理后硬度 HBS220-250，齿面高频淬火至 HRC45-50，成本较低且加工方便。重载设备（如起重机）需用 35CrMo 合金结构钢，整体锻造后渗碳淬火，渗碳层厚度 1.2-1.5mm，齿面硬度 HRC55-60，抗疲劳寿命比 45 号钢高 40%。腐蚀性环境（如户外升降机）选用 20Cr13 不锈钢，虽强度略低，但耐锈蚀性能优异，适合多雨或潮湿地区。材料需通过静载测试（承受 1.5 倍额定载荷 1 小时无变形）和冲击测试（-20℃下冲击功≥25J），确保安全可靠。链轮齿数影响传动比，齿数越多传动越平稳。东莞市国标链轮多少钱

链轮齿面粗糙度需低，减少链条滚子磨损。上海市金属链轮厂家推荐

驱动链轮是链传动系统中的主动链轮，直接与动力源（如电机、发动机）连接，通过齿形啮合带动链条运动，将动力传递至从动部件，普遍应用于输送机、摩托车、农业机械等设备。其结构由轮齿、轮毂和动力输入轴连接部分组成，轮毂与动力轴通过键连接、花键配合或法兰固定，传递扭矩时无相对滑动。链轮直径和齿数根据传动比设计，通常为从动链轮的 0.5-2 倍，确保输出转速和扭矩匹配工况需求。与从动链轮相比，驱动链轮承受更大的驱动力矩，齿面接触应力更高，因此结构强度和耐磨性要求更严格，是链传动系统的动力输出重心。上海市金属链轮厂家推荐