石墨浸渍酚醛列管冷却器 - 15㎡采用酚醛树脂浸渍石墨管材，耐温上限 200℃，设计压力 1.0MPa，传热面积 15㎡。卧式安装搭配折流板设计，流体分布均匀，传热效率稳定，耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀，适用于化工行业酸碱反应冷却、冶金行业酸洗冷却。设备制造成本低，维护简单，更换管材便捷，是工业领域应用***的通用型耐腐蚀冷却设备。设备集成于尾气处理系统，将高温含酸尾气冷却至反应温度，便于后续吸收净化，冷却效率达 90% 以上，适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。耐高温石墨列管器，250℃工况稳定运行。贵州环保型石墨冷凝器推荐厂家
石墨块孔换热器 - 常温常压型 - 12㎡为常温常压工况设计，块状石墨经酚醛浸渍，设计压力 0.1MPa，温度 0~150℃，传热面积 12㎡。结构简单，成本低，耐弱酸碱、有机溶剂腐蚀，适用于实验室常规换热、小型化工生产的冷却工艺。设备体积小巧，操作简便，维护成本低，能满足低负荷、常规工况的换热需求，通用性强。传热面积 50㎡适配大规模生产，管壳式结构稳定性强，壳程带折流板优化流体分布，提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质，可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺，兼顾洁净度与耐腐性，传热效率稳定，能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。河南耐用石墨冷凝器厂家供应高温尾气石墨冷却，冶金行业余热回收优。
环保型石墨列管冷却器 - 尾气处理**针对工业尾气净化设计，不透性石墨管材耐酸性尾气腐蚀，传热面积 40㎡，设计压力 1.0MPa，温度 - 15~210℃。设备集成于尾气处理系统，将高温含酸尾气冷却至反应温度，便于后续吸收净化，冷却效率达 90% 以上，适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。可回收尾气中的热量与有用介质，实现资源再利用，符合环保节能政策要求，运行稳定且无二次污染。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型，使用寿命更长，能适配更苛刻的腐蚀工况，运行稳定且无泄漏风险。
石墨列管换热器 - 酚醛浸渍 - 30㎡采用酚醛树脂高温浸渍石墨管材，耐温上限 200℃，设计压力 1.0MPa，传热面积 30㎡。立式安装搭配单壳程双管程设计，流体分布均匀，传热效率稳定，耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀，不适用于强氧化性介质。适用于化工行业酸碱中和反应冷却、冶金行业酸洗工艺冷却，设备制造成本适中，维护便捷，更换管材简单，是工业领域通用型耐腐蚀换热设备。流道结构简单，阻力小，适用于低压、小流量介质的换热，如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。波纹板石墨换热器，湍流强化换热效率高。
工业级石墨列管换热器 - 多程型 - 45㎡采用多管程设计，延长介质停留时间，传热面积 45㎡，设计压力 1.0MPa，温度 - 5~210℃。石墨管材经酚醛浸渍，耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀，适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺，如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。设备结构稳定，传热效率均匀，运行能耗低，可根据生产负荷调整运行参数，适配性强。优势是流道阻力小、传热效率高，耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀，适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却，相比列管式结构，在高粘度介质处理中更具优势，且抗冲击性更强。浸渍型石墨换热器，致密耐腐延长使用寿命。北京快孔式石墨冷凝器生产厂家
多流程石墨板式器，延长接触时间冷凝佳。贵州环保型石墨冷凝器推荐厂家
高效型石墨块孔冷却器 - 120㎡为大规模换热需求设计，块状石墨基材经优化流道设计，传热面积 120㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~220℃。孔道密度大且排布合理，传热系数较普通块孔式提升 30%，达 1300~1700W/(㎡・℃)，耐醇类、酯类、酮类等有机介质腐蚀。适用于石化行业催化裂化工艺冷却、化工园区集中供冷系统，设备运行能耗低，换热速度快，能满足高负荷连续生产的换热需求。流道结构简单，阻力小，适用于低压、小流量介质的换热，如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。贵州环保型石墨冷凝器推荐厂家
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