石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计，石墨管材经酚醛浸渍固化，耐温上限 220℃，设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产，管壳式结构稳定性强，壳程带折流板优化流体分布，提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质，可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺，兼顾洁净度与耐腐性，传热效率稳定，能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀，材质无毒且化学稳定性强，运行噪音低，拆卸清洗方便，能满足间歇式生产的灵活切换需求，维护成本低。耐低温石墨列管器，-20℃无脆化传热均。福建耐用石墨冷凝器解决方案
耐低温石墨列管冷却器 --20℃采用低温**石墨基材，经特殊浸渍处理，设计温度下限 - 20℃，压力 0.6MPa，传热面积 18㎡。立式结构搭配保温层设计，避免低温下设备结霜影响运行，耐冷冻剂、低温酸碱介质腐蚀，适用于制冷行业低温介质冷却、化工行业低温反应釜配套换热。传热性能稳定，在低温区间无脆化风险，密封性能优良，无泄漏隐患，可满足连续低温运行的工艺需求。板式结构采用特殊密封材质，确保无泄漏，流道设计适配含氟介质的流动特性，避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却，设备根据客户工况精细设计，适配性强，运行稳定且无二次污染。福建耐用石墨冷凝器解决方案石墨管式换热器，管壳分离防交叉污染。
高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片，波纹设计增强湍流效果，传热面积 30㎡，设计压力 0.8MPa，温度 - 10~190℃。多流程流道设计，冷凝冷却一体化，传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃)，耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却，设备换热速度快，体积小巧，能有效节省占地面积，提升生产效率。孔道结构致密，无孔隙，避免介质渗透腐蚀，适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。
医药级石墨列管冷凝冷却器 - 洁净型符合医药行业 GMP 标准，石墨管材经无菌处理，表面光滑无死角，传热面积 28㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~200℃。立式安装搭配密闭式结构，避免物料与空气接触，防止污染，耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于***、维生素等医药产品的合成冷凝冷却，传热效率高，物料回收率达 98% 以上，能保障产品纯度与质量。集成冷凝与冷却功能，有机溶剂气相先冷凝为液体，再冷却至回收温度，回收率达 97% 以上。高压型石墨块孔器，2.5MPa 抗压耐腐蚀。
环保型石墨板式换热器 - 废水处理**针对工业废水冷却设计，石墨板片耐废水酸碱腐蚀，传热面积 30㎡，设计压力 0.8MPa，温度 - 10~190℃。板式结构传热效率高，能快速将废水冷却至处理温度，适用于化工废水、冶金废水、电镀废水的处理系统。设备拆卸方便，便于清洗结垢，运行能耗低，可回收废水中的热量，实现节能降耗，符合环保处理要求。石墨管材经酚醛浸渍，耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀，适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺，如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。强腐蚀工况石墨器，特种树脂浸渍耐腐强。江苏定制石墨冷凝器产品介绍
食品级石墨冷却器，无毒洁净适配果汁加工。福建耐用石墨冷凝器解决方案
环保型石墨冷凝冷却器 - 耐酸型聚焦工业尾气处理场景，列管式结构搭配不透性石墨管材，传热面积 50㎡，设计压力 0.8MPa，温度 - 20~220℃。集成 “冷凝 + 冷却” 复合功能，先将高温含酸尾气冷凝回收，再冷却至排放标准，耐硫酸、硝酸等酸性介质腐蚀，尾气处理效率达 95% 以上。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理，设备运行能耗低，且可回收酸性介质实现资源再利用，符合环保减排要求。板片流道优化设计，传热系数达 1000~1500W/(㎡・℃)，换热速度快且无物料交叉污染，机组整体运行智能化，可精细控制温度波动 ±1℃。福建耐用石墨冷凝器解决方案
南通科兴石墨设备有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来南通科兴石墨设备供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
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