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石墨冷凝器基本参数
  • 品牌
  • 科兴石墨
  • 类型
  • 人造石墨
  • 厂家
  • 南通科兴石墨设备有限公司
石墨冷凝器企业商机

工业级石墨列管换热器 - 多程型 - 45㎡采用多管程设计,延长介质停留时间,传热面积 45㎡,设计压力 1.0MPa,温度 - 5~210℃。石墨管材经酚醛浸渍,耐酸碱、盐溶液等工业介质腐蚀,适用于化工行业大规模连续生产的换热工艺,如化肥行业原料气冷却、化工园区集中供冷。设备结构稳定,传热效率均匀,运行能耗低,可根据生产负荷调整运行参数,适配性强。优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。沉浸式石墨冷却器,敞口容器间接冷却简便。湖北环保型石墨冷凝器咨询报价

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石墨块孔冷凝冷却器 - 耐有机溶剂型针对有机溶剂回收设计,块状石墨经呋喃浸渍,耐苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂腐蚀,传热面积 38㎡,设计压力 1.2MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却功能,有机溶剂气相先冷凝为液体,再冷却至回收温度,回收率达 97% 以上,适用于制药、化工行业的溶剂回收系统。流道紧凑不易结垢,传热系数稳定,设备运行能耗低,能有效降低生产成本。管壳式结构采用耐高低温密封材质,确保在极端温度下无泄漏,耐酸碱、有机溶剂等多种介质腐蚀。上海制造石墨冷凝器咨询报价高压型石墨块孔器,2.5MPa 抗压耐腐蚀。

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石墨浸渍酚醛列管冷却器 - 15㎡采用酚醛树脂浸渍石墨管材,耐温上限 200℃,设计压力 1.0MPa,传热面积 15㎡。卧式安装搭配折流板设计,流体分布均匀,传热效率稳定,耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀,适用于化工行业酸碱反应冷却、冶金行业酸洗冷却。设备制造成本低,维护简单,更换管材便捷,是工业领域应用***的通用型耐腐蚀冷却设备。设备集成于尾气处理系统,将高温含酸尾气冷却至反应温度,便于后续吸收净化,冷却效率达 90% 以上,适用于化工、冶金、电镀行业的酸性尾气处理。

不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺,基材致密无孔隙,避免介质渗透。结构上采用立式安装,管程与壳程分流设计,传热面积 20㎡,设计压力 1.0MPa,适用温度 - 10~200℃。具备优良耐酸碱腐蚀性,可适配化工行业盐酸、硫酸等强腐蚀介质的冷却工况,传热系数达 800~1200W/(㎡・℃),运行稳定且维护便捷,尤其适合中小型连续生产装置的精馏塔顶气相冷却。优势是流道阻力小、传热效率高,耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀,适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却,相比列管式结构,在高粘度介质处理中更具优势,且抗冲击性更强。波纹板石墨换热器,湍流强化换热效率高。

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耐高温石墨列管冷凝器 - 250℃以特种石墨为基材,经高温固化浸渍处理,设计温度上限 250℃,压力 0.6MPa,传热面积 25㎡。立式安装搭配单流程流道,适配高温尾气冷却工况,如煤化工行业的煤气冷却、有机合成反应的高温放热冷却。设备耐高温稳定性强,在 200~250℃区间仍保持优良传热性能,耐 thermal shock 性能优异,无变形开裂风险,运行寿命长。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质,适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站,设备结构模块化,可根据产能需求扩容,维护周期长且成本低。浸渍型石墨换热器,致密耐腐延长使用寿命。上海制造石墨冷凝器咨询报价

立式石墨冷凝冷却器,化工精馏塔顶气相处理。湖北环保型石墨冷凝器咨询报价

石墨块孔冷凝冷却器 - 50㎡采用大块石墨钻孔成型,流道呈交叉排布,传热面积 50㎡,设计压力 1.6MPa,温度 - 10~230℃。集成冷凝与冷却双重功能,气相介质先在孔道内冷凝为液体,再经后续流道冷却至目标温度,传热系数达 1100~1500W/(㎡・℃)。耐苯、甲苯等有机溶剂腐蚀,适用于煤化工行业粗苯蒸馏冷却、制药行业溶剂回收冷凝,设备结构紧凑,占地面积*为列管式的 60%,空间利用率高。管壳式结构简单可靠,管程走腐蚀性介质,壳程走冷却介质,隔离效果好,避免交叉污染。湖北环保型石墨冷凝器咨询报价

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