刮泥板采用不锈钢304制作,证有足够的强度与刚度在刮泥阻力的作用下不发生变形现象,刮泥板下缘设有橡胶刮板,用不锈钢压条及不锈钢螺栓固定在刮泥板上,橡胶刮板与池底的保持一定的间隙。刮泥板下端设置多个实心橡胶走轮,刮泥部分的重力由行走轮支承,确保刮泥板平稳刮泥,比传统结构刮泥效率提高。刮臂与刮泥板采用铰支联接,二刮臂之间采用不锈钢拉杆联接,使之平衡。刮泥板将污泥逐渐刮入吸泥口,利用水位差将池底污泥吸入排泥槽,通过虹吸管进入中心筒排泥管排出。 刮泥机的操作安全可靠,不会对操作人员和周围环境造成危害。山东周边传动半桥式 刮泥机
每台刮泥机的刮泥系统由活塞撑杆、三角臂架、三角臂固定架、水平推杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨及安装所需的标准件、紧固件组成。底面滑轨分别固定池底两侧,刮泥机在液压系统驱动下沿滑轨往复运动。底部刮泥机的底部刮板为整体结构,水下部分无任何移动部件,除耐磨衬垫外,全部采用不锈钢304材质,底部刮泥机的运行为往复运动。水平推行杆之极限强度应可达30000kg 以上。刮板为往复运动方式,将污泥刮送至污泥坑后利排泥设备排至污泥池,不造成沉淀池底部积泥。刮泥机之刮板为SUS304 材质,刮板之断面呈三角契型,与池墙之间隙约为50mm。 上海中心驱动 刮泥机刮泥机是一种用于去除道路上泥泞的机械设备,能够提高道路的通行能力。
在沉淀池灌水之前,排泥机空车应往复多次运转,以检验驱动机构运转是否正常,与此同时,确定行程开关撞块位置及钢轨的两端的端头立柱设置位置,并将撞块牢固地焊在钢轨上。在空车往返运转中,应观察排泥机两端的刮泥板或斗是否与两侧池壁碰擦。同时检测集泥斗、吸泥口与池底是否有碰撞现象,经多次反复试车确定运行正常后,方可向沉淀池中灌水。池水灌水达到设计水位后进行吸泥(水)试运行,这时主要检查管道是否渗漏、是否正常,运转是否平衡。经运转1-2天后,如未发现不正常现象,可以认为排泥机可投入正常工作。
中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式,污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后,均匀的向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,驱动装置带动中心立轴旋转,并带动刮臂及刮泥板转动,将污泥从池周刮向中心集泥槽后,靠池内静水压由排泥管排出池外,水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边,再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外;而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动,传动稳定,结构紧凑,机械效率高。 在环保工程中,刮泥机发挥着不可替代的作用。
使用刮泥机对污水进行处理,使污水中的杂质不会随着污水的排出,进入环境中,对环境造成再次的污染。同时链条式的结构,使得刮泥机具有良好的牵引力,设备的工作效率高,工作时不需要很大的张紧力。刮泥机是一种完全沉入池底的设备,因此空间的大小不会对设备的运行产生影响,并且处理池的长度越长, 越能够体现出它的作用。每一台刮泥机,在一次刮泥作业过程中能够清理200~400千克的干污泥量,并且一台机器能够实现对多种杂物的清理,这样可以节省很多的成本。刮泥机在设计的时候,设计的有保护装置,当机器在超负荷运行的时候,会自动停止作业,对设备进行保护。并且当机器需要进行维修的时候,还会做出提示。 刮泥机是污水处理中不可或缺的设备,能有效清理沉淀物。南京半桥式周边传动 刮泥机
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钢丝绳刮泥机由牵引机构、两台刮泥桁车、接近开关、轨道组件、卧式改向滑轮、立式改向滑轮、钢丝绳等组成。两台刮泥桁车设置在池底的轨道上,每台刮泥桁车的首端用钢丝绳与牵引机构的卷绳筒相连,两台桁车尾部用钢丝绳相连,组成一个运行链,单向或双向刮泥,在减速机的牵引下实现刮泥作用的机械设备。钢丝绳刮泥机是上世纪80年开发的一种沉淀池刮泥设备,在斜管/板沉淀池和平流式沉淀池中得到了普遍应用;但其制造难度大,因传动及驱动在水下,监控及维修困难,效率低,目前已被水下单轨刮泥机、往复式液压刮泥机、中心传动刮泥机、桁车式刮泥机等代替。 山东周边传动半桥式 刮泥机