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五金零件加工基本参数
  • 品牌
  • 传晨精密
  • 机加工类型
  • 钻削,CNC加工中心,磨削,研磨,珩磨,抛光,线切割,螺纹加工
  • 加工精度
  • 精整加工
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 最大直径
  • 500
  • 最大长度
  • 1000
  • 加工材料
  • 五金
  • 表面粗糙度
  • Ra0.05
  • 公差
  • ±0.001
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工,OEM加工,来料加工
  • 厂家
  • 东莞传晨精密科技有限公司
  • 打样周期
  • 1-3天
  • 加工周期
  • 8-15天
五金零件加工企业商机

    自动送料装置2带动料带向顺送模具1后续工序的方向移动一次,直至完成顺送模具1的所有工序后,料带被移动至折弯机构4的位置处,由于折弯机构4安装于上模组与下模组上,驱动件3驱动上模组继续移动,带动折弯机构4对连续压模后的零件进行折弯,从而在顺送模具1上完成零件的折弯工序,零件不用为了折弯而转移至折弯机上,节省了工序,节约了人力和设备成本,提高了工作效率,同时有助于保证加工后零件的品质,简单,方便使用。上模组件11包括沿其竖直方向依次设置的上模座111、上模垫板112、上夹板113、脱料垫板114与脱料板115。这样,上模座111、上模垫板112、上夹板113、脱料垫板114与脱料板115之间相互配合,完成压模,其中,上模垫板112在压模过程中,承受冲头在冲压过程中受力回让,避免上模座111发生凹陷变形,脱料板115用于放置卸料镶件。下模组件12包括沿其竖直方向依次设置的上模板121、下垫板122与下模座123。这样,下垫板122与下模板共同固定其安装的工件,同时承受冲头组件13冲压时所产生的力,有助于防止下模座123凹陷或变形。冲头组件13包括两组工作冲头131,两组工作冲头131分别沿整个模具的长度方向依次设置。哪里有五金零件加工厂?上海制造五金零件加工

    从而实现对螺母的侧表面进行抛光。推送部件15用于将螺母推送到抛光部件16的输出端上,抛光部件16来对螺母的六个侧表面进行抛光;控制面板17用于控制推送部件15和抛光部件16工作;本技术方案有效解决了螺母侧表面不易抛光的现象,从而提高了螺母的耐锈蚀性。在一个可选的实施例中,推送部件15包括滑动板一31、转动板32、电机二33、气缸34、安装座35、夹持部件36和转动杆37;滑动板一31水平滑动设置在上底板14的上表面;转动板32水平设置在上底板14的下表面;电机二33固定在滑动板一31上;上底板14上设有滑槽38,滑动板一31上设有用于转动杆37转动的通孔;转动杆37的一端与电机二33的转轴固定连接,转动杆37的另一端穿过滑动板一31上的通孔、上底板14上的滑槽38来固定在转动板32的上表面;夹持部件36固定在转动板32的下表面;气缸34平行于滑槽38的延伸方向设置,气缸34的输出端固定在滑动板一31上,气缸34的缸体端通过安装座35固定在上底板14的上表面。电机二33采用三步异相电机,工作人员通过控制面板17用于控制电机二33工作的按钮,电机二33的输出轴一次转动60°,用于更换一个螺母的侧表面;气缸34通过滑动板一31来调节螺母侧表面和抛光组件24之间的距离。附近五金零件加工五金零件加工定制价格。

    输送管道组件12由输送管1201、输送管1201中间连通的输送泵1202与输送泵1202下方连通的过滤器1203构成,输送管1201的上端与超声清理箱11的上端相连通,且输送管1201的下端与超声清理箱11的下端相连通,当输送泵1202工作时,水流从超声清理箱11的下端进入到输送管1201的下端并经过过滤器1203的过滤后从输送管1201的上端输入到超声清理箱11的上端,进而在超声清理箱11内形成一个自上而下的流体场,保证从五金件上脱落的废屑与杂物能快速的远离五金件所在的区域,避免对五金件造成二次污染或者损伤。进一步的,烘干箱14的下端设有热风板1401,且在热风板1401上开设有均布排列的出风口1402,热风机15固定安装在出风口1402的下端口处,当热风机15工作时,热风从出风口1402通入到烘干箱14上端的腔体内,热风将放入到烘干箱14内的工件进行加热吹干。本发明的工作原理:工作时,先将五金件装入到悬挂箱组件10内,然后驱动升降缸4使升降缸4的活塞杆连带旋转支撑板组件5、悬挂轴8、悬挂套9、悬挂箱组件10上升,使悬挂轴8的底部高过超声清理箱11的上端面,驱动旋转电机i3使升降缸4连带旋转支撑板组件5、悬挂轴8、悬挂套9、悬挂箱组件10旋转到超声清理箱11的正上方。

    本发明的有益效果是:1.本装置在清洗过程中,在输送泵的作用下在超声清理箱内形成循环流场,将清理下的附着物带离清理区域,因此避免了对五金件表面造成损伤和二次污染;2.整个清洗过程中,在旋转电机ii的驱动作用下带动悬挂轴、悬挂套、悬挂箱组件一同旋转,使悬挂箱组件内五金件的各个表面都能够得到良好的清理,使清洗的质量更高;3.清理后通过旋转电机i、升降缸联动使五金件移动到烘干箱内进行自动吹干,整个过程省时省工。附图说明图1为本发明轴侧结构示意图;图2为本发明结构主视图;图3为图2中a-a处剖面结构轴侧视图;图4为本发明结构右视图;图5为图4中b-b处剖面结构轴侧视图;图6为悬挂套与悬挂箱装配结构轴侧视图;图7为悬挂套与悬挂箱装配结构轴侧半剖视图。图中:1、底板;2、驱动底座;3、旋转电机i;4、升降缸;5、旋转支撑板组件;6、电机安装座;7、旋转电机ii;8、悬挂轴;9、悬挂套;10、悬挂箱组件;11、超声清理箱;12、输送管道组件;13、超声波振子;14、烘干箱;15、热风机;401、限位托板;402、连接轴头i;501、悬挂板;502、固定套;503、加强筋板;801、固定轴;802、连接轴头ii;901、套环;902、悬挂插槽;1001、悬挂箱体;1002、悬挂插钩。五金零件加工外发网。

    对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1至图5所示的一种用于五金零件加工的切割设备,包括拆卸装置1、固定座2、丝杆3、旋钮4、夹块5、限位板6、切割槽7、连接座8、扭簧9、连接块10、电机11、保护罩12、刀片13、把手14、开关15和电源线16,固定座2中部与丝杆3转动配合,并且丝杆3一端与旋钮4固定连接,另一端与夹块5转动配合,夹块5左端设置有限位板6,连接座8顶部通过扭簧9与连接块10转动配合,连接块10顶部前端与电机11通过螺栓固定连接,并且连接块10后端与保护罩12通过螺栓固定连接,拆卸装置1顶部后端开设有切割槽7,固定座2、限位板6和连接座8的底部均通过螺栓与拆卸装置1固定连接,夹块5底部与括拆卸装置1滑动配合,拆卸装置1由底座101、方形槽102、限位块103、正卡齿104、滑块105、一滑槽106、第二滑槽107和固定机构108组成,底座101右端顶部开设有方形槽102,并且方形槽102前后两端内壁设置有一体铸成的限位块103,正卡齿104设置于方形槽102底部,滑块105前后两端设置有一滑槽106,并且一滑槽106内表面与限位块103间隙配合,第二滑槽107开设于滑块105顶部,并且第二滑槽107与夹块5底部滑动配合。哪里有五金零件加工厂家?河南五金零件加工厂家批发价

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    并且丝杆一端与旋钮固定连接,另一端与夹块转动配合,所述夹块左端设置有限位板,所述连接座顶部通过扭簧与连接块转动配合,所述连接块顶部前端与电机通过螺栓固定连接,并且连接块后端与保护罩通过螺栓固定连接,所述拆卸装置顶部后端开设有切割槽,所述固定座、限位板和连接座的底部均通过螺栓与拆卸装置固定连接,所述夹块底部与括拆卸装置滑动配合,所述拆卸装置由底座、方形槽、限位块、正卡齿、滑块、一滑槽、第二滑槽和固定机构组成,所述底座右端顶部开设有方形槽,并且方形槽前后两端内壁设置有一体铸成的限位块,所述正卡齿设置于方形槽底部,所述滑块前后两端设置有一滑槽,并且一滑槽内表面与限位块间隙配合,所述第二滑槽开设于滑块顶部,并且第二滑槽与夹块底部滑动配合,所述固定机构设置于滑块左端内部,所述滑块顶部与左右两端分别与固定座和限位板通过螺栓固定连接,所述底座顶部左端与连接座通过螺栓固定连接。所述固定机构由压件、传动杆、插销、压板、逆齿和弹簧组成,所述压件底部贴合于传动杆顶部,并且压件外表面与滑块滑动配合,所述传动杆中部通过插销与滑块转动配合,并且传动杆右端底部与压板转动配合,所述压板底部设置有一体铸成的逆齿。上海制造五金零件加工

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