整顿是5S管理中的第二步，它关注的是如何高效地存放和组织必要的物品。整顿的策略包括对物品进行分类、定位、标识和存储。这个过程要求对工作流程有深入的理解，以便确定哪些物品是必需的，以及它们的比较好存放位置。整顿的执行需要细致的规划和标准化，确保每个员工都能快速找到所需的物品，同时保持工作场所的整洁。整顿不仅提高了工作效率，还有助于减少错误和事故的发生。上海思坡特企业管理顾问有限公司专注企业5S管理咨询，欢迎来咨询。工厂实施5S管理可以提高员工的工作满意度。上海车间5S报价方案
电子电器产品生产企业现场5S现场管理的要求：1、作业指导书标准：每一个作业岗位需配发一张作业指导书，没有作业指导书的工位不可进行作业，除了新员工刚进来学习以外。2、表单更新标准：线体每天需更新的点检表，需在当天上午9点以前点检完毕，如静电手环点检表、流水线保养表、烙铁保养表、ICT保养表、FCT保养表等。葡萄卡需在当天下班前更新完毕，不可延迟至第二天。3、PCB板放置标准：来不及作业的PCB板应捡起来整齐的放在L架上面，不可叠板、推板、扔板、摔板等违规操作，易造成焊盘裂纹，贴片、元器件脱落等不良现象，给品质带来隐患。4、化学品管制标准：应用指定的容器放置化学用品，并做好标识。用饮料瓶装洗板水、防潮油等化学用品，容易造成他人误饮、误用，危害人身安全，5、电源线包扎标准：各种电力仪器设备的电源线杂乱放置，人体靠近容易接触，存在安全隐患，应折叠并整齐用扎带扎紧固定好电源线。湖北医药行业5S哪家专业好的5S现场管理能够使人身心愉悦。
5S现场管理在企业倍受推荐，那么5S现场管理活动适用范围及活动的对象有哪些呢？5S管理范围:办公室、公共办公区、休息区、洗手间、仓库。5S管理的活动对象:1、5S管理的人员:全员;5S管理2、5S要管理的物品:设施、设备、用品用具。三、实施步骤【5S管理活动分为两个阶段:】首先为5S管理的准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、培训、实服雅备以及试运行（试运行时间不短于1个月)。第二为5S管理的推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善,形成标准化等内容。
5S管理是一个持续改进的过程，它要求企业不断地评估和优化5S实践，以适应不断变化的生产和工作需求。持续改进需要企业建立一种开放的思维和创新的文化，鼓励员工提出改进建议，实施新的解决方案。创新则要求企业在5S的基础上，探索更高效、更环保、更人性化的管理方法。通过持续改进和创新，企业能够保持其竞争力，实现可持续发展。上海思坡特企业管理顾问有限公司专注从事企业5S管理咨询，欢迎来电咨询，获取调研和定制化解决方案。通过5S管理，工作环境变得更加整洁有序。
企业实施5S现场管理管理效能将成倍提升，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。企业实施 5S 管理，从整理开始，整顿到位，清扫彻底，保持清洁，培养素养。山东电子行业5S管理制度
5S现场管理的目标是提升员工的品质、素养和习惯。上海车间5S报价方案
车间5S现场管理日常点检标准：1、常规性的点检表需在每天早上开机作业前点检完毕。温湿度点检表在每天早上9点和下午3点各点检一次，并做好温湿度曲线图。2、半成品区周转车摆放标准：周转车在不使用时，需放在指定区域内，保持与划定区域成平行或对称的原则，不可歪斜，不可超出规划区域以外或压线。3、空周转箱摆放标准：周转箱（包括空箱和在用周转箱）需摆放在规划区域以内，统一靠外侧黄线对齐，限高2层。4、垃圾箱区域标准：垃圾箱需定时进行清理，垃圾不可掉在地上，箱内的垃圾不可超出垃圾箱的水平线，垃圾满时需及时清理。毛巾每天做完5S清洁后需彻底清洗一次。5、PCB板暂放区标准：暂放区的板限高2层，拆包装后的板不可直接放在纸箱上面，要再次装回周转箱内，待使用时再取出。6、铆钉机区标准：桌面上物料盒内的物料要有明确的标识，且实物与标识一致，非作业状态时注意桌面上的5S，非相关物品不可出现在桌面上。7、上料区标准：上料区因打料时引脚比较多，需特别助于地面上的清洁，每一个小时清洁一次。上海车间5S报价方案
