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并联机器人基本参数
  • 品牌
  • DELTA并联机器人
  • 型号
  • RBT-delta系列
  • 类型
  • 装箱机,上下料、装盘、分拣等
  • 功率
  • 三相AC380V±10%,50Hz±5%
  • 用途
  • 食品、五金、3C、日化、医药、汽车零部件等
  • 规格
  • 节拍:170/每分钟
  • 厂家
  • 广东若贝特智能机器人科技有限公司
  • 产地
  • 广州
  • 重复定位精度
  • ±0.05mm, ±0.2°
  • 节拍
  • 170/每分钟
  • 工作环境
  • 温度:0℃~40℃,相对湿度:≤95%(不凝结)
  • 防护等级
  • IP65
  • 官网
  • https://www.rulebittech.com
并联机器人企业商机

若贝特RBT-DELTA-1200在节拍效率上表现***:负载1kg时可达170次/分钟,2kg时为150次/分钟,即便在4kg负重下仍保持100次/分钟的高速运行,大幅超越传统人工分拣效率。其本体重量*89Kg,结构紧凑却强韧,额定电压为三相AC380V±10%,适配国内工业电网标准。工作环境温度耐受0℃~40℃,防护等级IP65,无惧粉尘与水汽干扰,保障在日化、小五金等复杂车间中稳定作业。以太网、RS-232等多通讯接口支持快速接入生产线,为中小企业提供“即插即用”的自动化基础。并联机器人是构建“黑灯工厂”,实现无人化生产的关键。重庆上下料并联机器人生产企业

重庆上下料并联机器人生产企业,并联机器人

若贝特并联机器人 的卓   越性能在药品与食品这两个对卫生、精度、追溯性要求极高的行业得到了淋漓尽致的体现。在药品包装线上,机器人可在一个洁净度受控的单元内,完成从泡罩板入托、装盒、插入说明书到多盒集束装箱的全流程。其±0.05mm的重复定位精度,确保了每一板药品都能精   准无误地放入指定卡槽,避免因错位导致的包装损坏或药品污染。结合视觉系统,它可以同步核对药板上的批次号与有效期,实现100%在线检测。在食品行业,例如烘焙点心或冷冻调理食品的包装中,机器人高速柔性的抓取能力(适配海绵吸盘或定制夹具)可以无损地处理形态各异、质地柔软的产品,并按照零售包装要求进行快速、整齐的排列装箱。其IP65防护等级允许设备在必要时耐受高压水汽的清洁消毒,完全符合食品生产的卫生安全规范。在这两个行业中,机器人的“无间断作业”特性克服了人工在洁净服下易疲劳、效率波动的缺点,同时将所有操作数据(如抓取节拍、装箱模式、关联批次)自动上传至MES系统,满足了GMP和食品安全追溯的法规要求,是企业迈向合规、高效、智能化生产的可靠伙伴。重庆日化并联机器人企业投资回收周期6-12个月,单台设备可替代3-5名人工。

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若贝特并联机器人RBT-DELTA-1200以高性价比与强适配性为核   心,精   准击中中小企业自动化转型痛点。其特殊工况设计支持重载远距分拣,最大负载达5Kg,工作直径覆盖1200mm,工作高度300mm,兼顾广度与精度;重复定位精度达±0.05mm,满足食品、药品、3C电子等行业对分拣严苛度的需求。设备支持3轴/4轴灵活配置,旋转角度±360°,可应对多角度抓取与放置任务。凭借±0.2°的高稳定姿态控制,该机器人在高速运行中仍保持精   准轨迹,帮助中小企业在有限预算内实现产能升级,堪称“轻量投入、重磅产出”的转型利器。

工业现场环境复杂多变,温度、湿度、粉尘等因素均可能影响设备的长期稳定运行。RBT-DELTA-1200 在设计之初就充分考虑了环境适应性,其工作环境温度范围宽达0℃~40℃,相对湿度可耐受至95%(不凝结),且具备IP65的防护等级。IP65等级意味着设备完全防尘,并能抵抗来自各个方向低压水柱的喷射,这使得它不仅可以在一般室内车间稳定工作,也能适用于食品行业可能存在的潮湿清洗环境、或日用化工领域存在轻微粉尘的工况。关键运动部件采用密封设计与长效润滑,有效隔绝外部污染,保障了长期运行精度。在可靠运维方面,设备采用模块化设计,核   心部件易于拆卸更换,大幅降低了维护难度与停机时间。其自带的诊断系统可提前预警潜在故障,引导维护人员进行预防性保养,避免突发停机造成的生产损失。这种强大的环境耐受性与高可靠性设计,确保了设备在各类严苛或普通的工业场景中均能保持“扛打耐用”的品质,为企业提供7x24小时不间断的稳定产能输出,极大提升了生产系统的整体稳健性与投资保障。它具有高刚性和高精度的运动性能。

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在具体行业应用中,若贝特RBT-DELTA-1200展现了高度适配的装箱策略与场景灵活性。在日化领域,机器人可实现不同规格瓶罐的交替排列与层间衬垫自动放置,有效防止运输过程中的碰撞损伤;在食品行业,则可完成多层异形产品的缓冲排列与密封包装,确保产品在物流环节保持完整与卫生。针对药品、电子元件等对精度极为敏感的领域,机器人凭借±0.05mm的重复定位精度,能够完成人工难以实现的无损、精细抓放与排列,大幅降低因人工操作导致的物料损耗与不良率。此外,系统支持快速切换包装方案,适应小批量、多品种的生产模式,使中小企业能够灵活响应客户定制化需求。通过模块化设计与智能化控制,该设备在提升包装美观度的同时,将运输损耗率平均降低15%以上,直接增强了终端产品的市场竞争力。投资回收周期通常在6-12个月,经济效益明显。重庆日化并联机器人企业

单位产品能耗较串联机器人低40%,助力绿色制造目标。重庆上下料并联机器人生产企业

RBT-DELTA-1200 在设计上充分考虑了工业场景中的特殊工况需求,其结构强度与运动控制算法使其能够胜任重载、远距离的分拣任务。该机型工作直径达1200mm,工作高度为300mm,结合±360°的旋转能力,可在较大空间范围内灵活作业,尤其适合生产线中物料分布较散、工位间距较大的布局。最大负载5kg的承载能力,使其能够处理多数中小型零部件、成盒药品、日用化工品等常见包装物品,而不单单局限于轻量级物料。在高速运行下,机器人依然保持稳定精度与节拍表现——例如在2kg负载下可达150次/分钟——这得益于其优化的delta并联结构及高刚性材料应用,确保在连续重载作业中不发生性能衰减。此外,IP65防护等级使其能适应湿度较高或有轻微粉尘的环境,拓展了在食品、化工等行业的应用可能性。该设计理念充分体现了机器人不适用于标准流水线,也能应对复杂、多变的工业场景,为企业实现全线自动化提供扎实的装备基础。重庆上下料并联机器人生产企业

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