在化妆品色母粒中为什么要应用酞菁蓝?1、着色力,是指做出某一指定色彩成品所需的颜料量。颜料的着色力越强,其上色力越强,所用的颜料分也就越少。酞菁蓝的着色力高,因此十分适合塑料色母粒的着色。2、耐热性,是指塑料色母粒在加工和运用温度下颜料的色彩的变化情况。塑料色母在加工成成品和运用过程中需要加热,通常,加热温度低,受热时间长;加热温度高,受热时间短。因此,有机颜料的受热稳定性也决定塑料色母粒的色彩效果。3、环保型,现在塑料行业越来越注重产品的无毒无害,因此在选用颜料时,尽量避开含有重金属的有毒颜料。化妆品母粒使用方法非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌即可。南湖阻燃化妆品色母粒市场
阻燃化妆品母粒有哪些优点?阻燃化妆品母粒的优点包括阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。阻燃化妆品母粒的热稳定性优,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。阻燃化妆品母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。阻燃化妆品母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易析出,可提高制品成形流动性。阻燃化妆品母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄);若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中,则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下,本品可做严格的UL94-V0效果。丽水阻燃化妆品母粒生产企业化妆品母粒迁移性小、耐水洗性强、耐温性好。
化妆品色母粒在进行配色时需要注意的事项:1)上色塑料的基本特征首先要了解上色塑料自身的色彩。因为有时同一品种,因厂家、商标不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。此外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对化妆品色母粒发生反应而使制品变色。(2)该产品的功能各种塑料的加工温度不同,因此在挑选时留意其耐热功能,否则颜料在高温下会分解、变色。(3)使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对化妆品色母粒的要求。
防静电化妆品母粒有什么作用?防静电化妆品母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间,即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性,抗静电剂加入聚合物后,它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此,在实际的生产过程中,通常只把它加到薄膜的芯层材料中。否则,如果把抗静电剂加到表层,它就会因反向迁移往芯层而消耗掉,起不到抗静电的作用。防静电化妆品母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力,受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内,温度越高迁移速度越快。在相同温度下,迁移要有一个过程,一般要存放一到两周。此外,抗静电化妆品母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。化妆品应用彩色母粒的好处是什么?
化妆品母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。通常采用的色母粒技术是湿法工艺。化妆品母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。化妆品色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,化妆品母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。影响色母粒价格的因素包括哪些?柔软化妆品母粒生产厂家
化妆品母粒的配色着色工艺有哪些呢?南湖阻燃化妆品色母粒市场
化妆品母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成的,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。南湖阻燃化妆品色母粒市场