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化妆品母粒基本参数
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  • 嘉兴浩殷新材料
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  • 齐全
化妆品母粒企业商机

阻燃化妆品母粒有哪些优点?阻燃化妆品母粒的优点包括阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影响制品的颜色可配各总色。阻燃化妆品母粒的热稳定性优,产品可反复加工,阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。阻燃化妆品母粒是环保溴系,无毒低烟,热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF,对环境不造成影响。阻燃化妆品母粒的耐寒耐侯,抗紫外线能力强,不易析出,可提高制品成形流动性。阻燃化妆品母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄);若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中,则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下,本品可做严格的UL94-V0效果。制作化妆品母粒需要对于出现的长条应采用合适的振动筛,过筛处理。南湖耐高温化妆品母粒厂家直销

化妆品用色母粒的质量要求:化妆品用色母粒的质量指标包括很多内容。如外观尺寸一般为2mm×(3~4)mm,即颜料粒径≤ 化妆品软管色母中1μm大于90%,熔点、DF值、MI值、耐热性和耐候性等指标是色母厂和纤维厂共同关注的问题。(1) 过滤性能纤维级色母使用过滤性能来表征化妆品软管色母的质量。它的值称为DF值。如果较小,则纺丝过程中过滤器部件的更换周期相对较长。(2) 熔点色母分散剂采用低分子量聚乙烯蜡,熔点在110~120℃之间;颜料的熔点通常很高,超过了纺丝温度,因此化妆品色母在热分析光谱上有两个吸热峰,但化妆品色母的熔点并不能表示化妆品软管色母的质量。秀洲柔软化妆品母粒现价化妆品色母粒常见问题及处理方法包括哪些?

化妆品色母粒性能和质量要求有哪些?(1)耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。

化妆品用色母粒着色的主要优点有哪些?1、使用方便:由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。2、调换颜色方便:采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色的时候,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。3、劳动条件较好:采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,较大改善了劳动条件。购买化妆品母粒应观察光泽度、色差(也就是说看一下亮度怎么样,色彩正不正)。

推荐使用化妆品母粒的原因有哪些?颜料在储存和使用过程中与空气直接接触,因此会吸收水分、氧化、结块等现象。如果直接使用,塑料制品表面会有色斑,会使色相变暗,颜色容易褪色,搅拌时会造成粉尘飞扬,影响操作人员的身体健康。在生产过程中,对色母粒进行机械加工,对颜料进行精制,将颜料、树脂载体和分散剂充分混合,使颜料隔绝空气和水,从而增强了颜料的耐候性,提高了颜料的分散性和着色力,色调鲜艳。由于色母粒的形状与树脂颗粒相似,因此测量更方便、更准确,混合时不会粘附在容器上,节省了清洗容器和机器的时间以及清洗机器所用的原材料。化妆品应用彩色母粒的好处是什么?舟山阻燃化妆品色母粒厂家直销

化妆品母粒的配色着色工艺有哪些呢?南湖耐高温化妆品母粒厂家直销

化妆品母粒的光泽度如何提升?使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;如果化妆品色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外,在操作过程中可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。南湖耐高温化妆品母粒厂家直销

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