在许多工业应用场景中，对速度和位置精度的要求极高，例如在印刷行业中，需要精确控制印刷辊的转速与位置，以确保印刷图案的准确性；在电子制造领域，元器件的贴片精度直接影响产品质量。信捷PLC拥有4路高速计数功能，支持单相&AB相两种模式，频率可达200KHz。在单相模式下，可对单一脉冲信号进行快速计数，适用于简单的脉冲信号检测场景；AB相模式则能通过两路信号的相位差，判断脉冲的方向与数量，实现更精确的计数。凭借如此高的计数频率与精度，信捷PLC能对高速脉冲信号进行计数，为设备的速度与位置控制提供准确的数据支持，满足这些对速度和位置精度要求极高的应用场景，有效提升产品质量与生产效率。IP67 级防护 端盖与机身一体化压铸，配合高精度密封圈与防潮涂层，可完全抵御灰尘侵入并耐受短暂浸泡。XD-NE-BD厂家直供
包装行业涵盖食品包装、日用品包装、工业品包装等多个领域，对包装质量与速度要求各异。信捷PLC在各类包装机中都能精确控制其动作。在食品包装中，准确控制物料填充量，保证每袋食品重量一致；精确控制封口温度与时间，确保封口牢固、密封性好；准确控制贴标位置，使标签粘贴整齐美观。在日用品包装与工业品包装中，同样根据不同产品特点，控制包装机的各项动作。信捷PLC的应用，保证了包装质量，提高了包装速度，满足了企业大规模包装生产需求，使包装生产线的产能提升了35%以上。信捷XD3E-24R-E供应商数控机床改造项目里，团队借助信捷 PLC 的算法创新，提升零件加工精度与设备智能化水平。
激光切割设备对控制系统的响应速度和精度要求极高，常州三禾工自动化在该领域应用信捷 PLC，充分发挥其高速响应特性。在金属板材切割过程中，信捷 PLC 根据切割图形指令，迅速、 准确地控制激光头的运动轨迹。无论是直线切割还是复杂曲线切割，PLC 都能实时调整激光头的位置和功率，确保切割边缘光滑、尺寸准确。当切割厚板材时，PLC 自动增加激光功率，保证切割深度；而在切割薄板材时，则降低功率，避免板材过度烧蚀。通过这种精确控制，有效提高了材料利用率，减少了废料产生。同时，该系统还能与排版软件相结合，优化切割路径，进一步提高切割效率。信捷 PLC 的应用满足了客户对高质量切割的需求，为金属加工企业提升产品质量和生产效率提供了可靠保障，增强了企业在市场中的竞争力。
木工机械领域对加工参数的精确控制要求颇高，常州三禾工自动化将信捷 PLC 应用于此，充分发挥其强大的模拟量处理功能。公司结合温度、压力传感器等设备，构建起完善的木材加工参数监测与调节系统。在木材烘干环节，信捷 PLC 实时接收传感器反馈的温度数据，并依据预设的烘干工艺曲线，自动、 准确地调整加热设备功率。当温度低于设定值时，PLC 迅速发出指令，提高加热功率；反之，则降低功率。通过这种动态调节方式，确保木材在烘干过程中受热均匀，有效避免木材因烘干不当出现干裂、变形等问题，极大地降低了废品率。同时，该系统还能根据不同木材种类和规格，灵活调整参数，为木工企业提供了高效、可靠的生产保障，明显提升了企业的生产效益和产品质量。构建完善产品供应体系，销售机械设备、电子产品、金属材料、五金交电等，产品种类丰富齐全。
在现代化的自动化生产线中，设备间的协同运作至关重要。信捷PLC就像一位智慧的指挥官，能与各类传感器紧密配合。例如，在汽车零部件生产线上，位置传感器时刻监测零部件的位置信息，速度传感器精确测量设备运行速度。信捷PLC凭借其高速的数据采集能力，快速获取这些传感器信号。当机械臂需要抓取零部件时，PLC依据传感器数据，准确计算出抓取时机与放置位置，使得机械臂动作一气呵成。以往人工操作或普通控制系统下，机械臂动作偏差较大，次品率较高。而信捷PLC投入使用后，生产效率大幅提升，产品质量明显提高，次品率降低了30%以上，为企业带来了可观的经济效益。提供 17 位（131,072 脉冲 / 转）、19 位（524,288 脉冲 / 转）、23 位（8,388,608 脉冲 / 转）三种绝对值编码器可选。信捷XD3E-60T-E供应商
不断探索创新，挖掘信捷产品新应用，为企业提供智能化节能控制、高精度运动控制等前沿方案。XD-NE-BD厂家直供
制药企业的药品生产，质量安全是重中之重。信捷PLC严格遵循制药工艺要求，对药品生产的配料、混合、制粒、包装等全流程进行精确控制。在配料环节，依据药品配方，准确控制各种原料的投放量，误差控制在极小范围内。在混合过程中，通过调节搅拌速度与时间，确保原料充分混合均匀。制粒时，控制温度、湿度等参数，保证颗粒质量稳定。包装环节，准确控制包装机动作，确保药品包装的密封性与完整性。每一个生产环节都有严格的质量检测，信捷PLC依据检测数据实时调整生产参数，确保药品生产的每一个环节都符合质量标准，保障了药品质量安全，为患者的健康保驾护航。XD-NE-BD厂家直供
