西藏高纯氖气体

    23个电子，求此化合物的化学式。解析：设此化合物的化学式为NxOy，则x+y=37x+8y=23解得x=1，y=2答案：所求化学式NO2。利用化学式的变形比较元素的原子个数：例：质量相等的SO2和SO3分子中，所含氧原子的个数比为?解析：SO2的相对分子质量为64，SO3的相对分子质量为80，二者的**小公倍数是320，二者相对分子质量相等时物质的质量相同，转化为分子个数SO2为320/64=5，SO3为320/80=4，即5SO2与4SO3质量相同，所以含氧原子的个数比为(5×2):(4×3)=10:12=5:6。四、利用守恒法进行化学式计算：例：由Na2S、Na2SO3、Na2SO4三种物质构成的混合物中，硫元素的质量分数为32%，则混合物中氧元素的质量分数为？解析：在Na2S，Na2SO3，Na2SO4中，钠原子与硫原子的个数比是恒定的，都是2:1，因而混合物中钠、硫元素的质量比(或质量分数比)也是恒定的。设混合物中钠元素的质量分数为x，可建立如下关系式。Na——S4632x32%46/32=x/32%解得x=46%混合物中氧元素的质量分数为1-32%-46%=22%。利用平均值法判断混合物的组成找出混合物中各组分的平均值(包括平均相对原子质量、平均相对分子质量、平均质量、平均质量分数等)，再根据数学上的平均值原理。无腐蚀性，可使用通用材料。西藏高纯氖气体

    空气分离单元在高压塔的状态下操作。大致高压塔转移到氖气回收系统，而大致。除了直接从氖气回收系统中取出的任何液氮产物之外，氖气回收系统能够以至低压塔的经过冷液氮的形式将约％的经转移物流返回到蒸馏塔系统(即，来自不可冷凝物汽提塔的)。回收氖气和其他稀有气体包括回收约％的氖气。通过将粗氖流的流量()乘以粗氖流中的氖气含量(％)并将该数字()除以主空气流(*％)和进入蒸馏塔系统的液体空气流(*％)中包含的氖气，计算出氖气回收率。如表1所示，粗氖蒸气流的组成包括％的氖气和％的氦气。表1。图2的氖气回收系统和相关联方法的工艺模拟)表2示出了针对参考图4描述的氖气回收系统和相关联方法的基于计算机的工艺模拟的结果。如表2所示，空气分离单元在高压塔的状态下操作。约高压塔转移到氖气回收系统，而大致。除了直接从氖气回收系统中取出的任何液氮产物之外，氖气回收系统能够以至低压塔的经过冷液氮的形式将超过99％的经转移物流返回到蒸馏塔系统(即，来自不可冷凝物汽提塔的)。回收氖气和其他稀有气体包括回收约％的氖气，而粗氖蒸气流的组成包括％的氖气和％的氦气。表2。西藏高纯氖气体一种无色无嗅的稀有气体元素，原子序数10，存在于空气中，按体积计含量约占千分之二。

    预纯化单元28通常包含根据变温和/或变压吸附循环操作的氧化铝和/或分子筛的两个床，在该吸附循环中水分及其他杂质(诸如二氧化碳、水蒸气和烃类)被吸附。这些床中的一个床用于预纯化该冷却且干燥的经压缩空气进料，而另一个床是利用来自空气分离单元的废氮的一部分再生的。这两个床定期交换功用。在设置在预纯化单元28下游的粉尘过滤器中，从经压缩且预纯化的进料空气中移除颗粒以产生经压缩且纯化的进料空气流29。该经压缩且纯化的进料空气流29在包括高压塔72、低压塔74和任选的氩塔76的多个蒸馏塔中被分离为富氧馏分、富氮馏分和富氩馏分(或氩产物流170)。然而，在这种蒸馏之前，通常将经压缩且预纯化的进料空气流29分成多个进料空气流42、44和32，该多个进料空气流可包括锅炉空气流42和涡轮空气流32。锅炉空气流42和涡轮空气流32可在压缩机41、34和36中进一步压缩，并且随后在后冷却器43、39和37中冷却以形成经压缩物流49和33，这些经压缩物流然后被进一步冷却至主换热器52中的精馏所要求的温度。通过与包括氧气流190的加热流和来自蒸馏塔系统70的氮气流193、195的间接换热来在主换热器52中完成对空气流44、45和35的冷却，以产生经冷却的进料空气流47、46和38。

    该汽提塔冷凝器被构造成接收来自不可冷凝物汽提塔的含不可冷凝气体的塔顶馏出物以及冷凝介质，该汽提塔冷凝器还被构造成产生释放到不可冷凝物汽提塔中或引导至不可冷凝物汽提塔的冷凝物、由冷凝介质的蒸发或部分蒸发形成的物流、以及含不可冷凝物的排放流；以及(iii)回流冷凝器。该回流冷凝器被构造成接收来自汽提塔冷凝器的含不可冷凝气体的排放流以及第二冷凝介质，该回流冷凝器还被构造成产生被引导至不可冷凝物汽提塔的冷凝物、由第二冷凝介质的蒸发或部分蒸发形成的第二物流、以及包含大于约50％摩尔份数的粗氖蒸气的含氖排放流，其中将液氮塔底馏出物的全部或一部分过冷以产生经过冷液氮流，并且第二冷凝介质是该经过冷液氮流的一部分。本发明还可进一步被表征为用于从双塔空气分离单元回收氖气的方法，该方法包括以下步骤：(a)将来自主冷凝器-再沸器的液氮流和来自双塔空气分离单元的高压塔的富氮盘架蒸气流引导至不可冷凝物汽提塔，该不可冷凝物汽提塔被构造成产生液氮塔底馏出物和含不可冷凝物的塔顶馏出物；(b)将该液氮塔底馏出物的全部或一部分过冷以产生经过冷液氮流；(c)用冷凝介质将来自含不可冷凝气体的塔顶馏出物的氮气冷凝以产生冷凝物和含氖排放流。氖气体可以用于等离子体研究和低温制冷！

    该系统被构造成用于增强对粗不可冷凝气体流(诸如含粗氖蒸气流)的回收。如图2所示，不可冷凝气体回收系统100的实施方案包括不可冷凝物汽提塔(nsc)210；汽提塔冷凝器220、制冷压缩机230和氖气质量改善装置240。不可冷凝物汽提塔210被构造成接收来自高压塔72的氮气盘架蒸气215的一部分以及来自汽提塔冷凝器220的汽化氮蒸气225的经再循环部分。将这两个物流215、225结合，然后在氮气制冷压缩机230中进一步压缩。该经进一步压缩的氮气流235作为上升蒸气流被引入到接近不可冷凝物汽提塔210底部，而不可冷凝物汽提塔210的下降液体回流包括：(i)离开主冷凝器-再沸器80的液氮流；(ii)离开汽提塔冷凝器227的液氮冷凝物流；和(iii)离开氖气质量改善装置240(即，回流冷凝器242)的液氮冷凝物流245。不可冷凝物汽提塔210产生液氮塔底馏出物212和包含更高浓度的氖气的塔顶馏出气体214，该塔顶馏出气体被进料至汽提塔冷凝器220中。在例示实施方案中，不可冷凝物汽提塔210在比空气分离单元10的高压塔72的压力更高的压力下操作，以便为汽提塔冷凝器220提供热传递温差。因为不可冷凝物汽提塔210在比高压塔72的压力更高的压力下操作。氖在常温常压下为无色无臭无毒的惰性气体。空气中含氖约18ppm。不燃。西藏超纯氖气体

用途用于霓虹灯、绝缘检测器、高频率验电器、等离子体研究、激光器等。西藏高纯氖气体

    主要是氟化物)被分离，从塔底排除。纯氪气(国标％以上纯度)从塔顶排出，送给下一步(充装或管道输送)工序。从二级精馏塔5底部出来的粗氙气，首**入粗氙塔7(操作压力为～，操作温度-100℃左右)以去除高沸点组分(碳氢化合物及部分氟化物等)，从粗氙塔7(操作压力为～，操作温度-100℃左右)的顶部得到较纯氙气，进入纯氙塔8(操作压力为～，操作温度-100℃左右)。低沸点组分在纯氙塔8中再一次被去除，纯氙气(国标％以上纯度)从塔底部抽出，送给下一步(充装或管道输送)工序。其中，使一级精馏塔4和二级精馏塔5工作，塔底上升的气体和塔顶下降的液体是精馏塔正常工作所必需的条件。氪氙精制设备流量一般小，上升气体通常有塔底的电加热器加热液体得到；下降液体由每个精馏塔塔顶的气体通过各自冷凝蒸发器冷凝得到。以上所述*为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。西藏高纯氖气体