影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的,在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差,分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。2、制造误差属于影像测量仪的制造误差的是:导向机构产生的误差、安装误差等。导向机构产生的误差对影像测量仪来说主要是机构误差中的直线运动定位误差。影像测量仪是正交坐标系测量仪器。正交坐标系测量仪有3根相互垂直的轴线即X、Y、Z三轴,有3个运动部件沿这三根轴线运动,使CCD相对于被测工件作三维直线运动。选用高质量的运动导向机构可以减少此类误差的影响。安装误差则主要在于摄像机与工作台面之间的相对关系,如图3所示。当测量平台与CCD摄像机的镜头呈现出一定的角度H时,根据几何学的知识可以得到误差计算式如下:D=L(1-cosH)如果影像测量仪的测量平台水平性能以及CCD摄像机的安装十分出色,它们之间的夹角都在范围以内,此误差非常小。影像测量仪可以组合测量、中心点构造、交点构造,线构造、圆构造、角度构造;三明影像测量仪询问
自动影像测量仪可以通过样品实测,图纸计算,CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向一个一个的目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提高效率。数十倍于手动影像测量仪的工作效率,操作人员轻松高效。从而使操作人员从疲劳的精确目视定位、频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。手动影像测量仪在进行同一工件的批量检测时,需要人工逐一手摇定位,有时24H得摇上数萬计的圈数,仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量,工作效率低下。三明影像测量仪询问采购测量的影像测量仪-选茂鑫实业。
坐标测量机是随着计算机技术发展起来的现代化几何量测量设备,其特点是通过机械方法构成三维实体坐标系,以探头探测被测样品表面点,获得点的坐标值。以被测样品表面点集的坐标计算样品在空间的位置和几何特性。为了适应不同的需要,许多不同原理的坐标测量机探头得到开发。探头根据测量方法分为接触式探头和非接触式(光学)探头。光学探头中又分为一维光学探头和二维光学探头(影像探头)。影像探头采用光学成像系统和图像分析软件,利用图像提取被测样品表面边界点的坐标集,计算各种参数。影像探头坐标测量机与传统光学仪器的主要差别在于,传统光学仪器需要调整被测样品的测量线对准仪器基准进行测量。例如:测量圆的直径,传统光学仪器利用Y轴示值找到圆在X轴方向的直径位置,测量圆的直径。而影像探头坐标测量机则可以在圆周上任意采样n个点坐标,计算圆的直径和中心坐标。
所采直线会更贴近被测工件的实际边线,直线偏差就会减少,同时,测量误差也会减少许多,测值重复性改善。角度测量技巧三:放大倍率尽量大。很多机械零件,被测角度边线很短,只有2mm~3mm,例如,轴类零件倒角。如果我们还使用镜头小档,或者1来采点测量的话,工件成像也只有48mm~120mm,采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图像边缘的真实情况更容易观察,采点偏差将会降到比较低。不过,这种方法也带来了很多不便,图形过大,显示窗口只能显示很小一部分,但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说,这些应该都不是问题。影像测量仪是二维测量仪器里功能多,适用范围广的仪器,其基本功能有限:点,线,圆,圆弧的采集。但是其组合计算的功能却相当广,只要开动脑筋,善于运用,很多测量上的问题都能得到很好的解决。影像测量仪可以针对全国各大计量院所用试验筛的专项测量功能。
影像测量仪的测量是单轴、二维平面的测量、三维空间坐标的测量。测量时先对焦取点计算处理。对焦对准依靠光学系统,读数来自于标尺即光栅系统,还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源,因为如果被测件不能被有效正确的照明的影像方法的测量的仪器,则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。除前述因素外,制约测量精度不可忽视的因素也包括环境条件。于上述分析,可以归纳出以下几个方面的误差来源:1)光栅计数尺的误差;2)直线度、角摆在工作台移动时带来的误差;3)工作台两测量轴垂直度带来的误差;4)工作台面与显微镜光轴不垂直带来的误差;5)偏离校准要求的参考温度的测量室温度带来的误差;6)光源照明条件的变化带来的对准和对焦误差。影像测量仪还可以设置各种尺寸样品的公差。影像测量仪在日常工作中,还是起到了比较大的作用。三明影像测量仪询问
茂鑫仪器影像量测仪,三轴全自动可编程,影像量测仪可实现复杂特征批量测量。三明影像测量仪询问
实际校准过程描述1:多点测量的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上,采用轮廓光照明。镜头选择比较大放大倍数,以保证测量只能通过多个局部圆弧(规定采用15个局部圆弧)测量计算圆参数。以自动捕捉边缘点的方式获得比较好测量结果,取10次测量圆的状误差值。2:成像歧变的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上,采用轮廓光照明。镜头选择比较大、小和中间放大倍数,选择合适的标准圆,使圆的像占视场的2/9,在9个位置测量圆的中心坐标,以单轴坐标变化的比较大值作为测量结果。3:照明影响的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上,采用轮廓光照明。镜头选择比较大,小和中间放大倍数选择合适的标准圆,使圆的成像占视场的2/3,使用“整体提取圆"提取出圆的边沿,计算圆直径。4:二维长度测量示值误差校准使用玻璃刻线尺,在水平轴向和对角线方向各测量2个位置,再由用户任意指定一个位置,共7个位置进行校准测量。每个位置测量5个长度,每个长度测量3次,记录测量值和标准值的差,得到105个示值误差值。5:Z轴长度测量示值误差使用量块竖立在工作台上,利用表面光照明,采用自动聚焦的方式瞄准工作台和量块上表面,测量Z方向量块高度值,与名义值比较。三明影像测量仪询问