微射流高压均质机功能，微射流均质机可以将乳化体系和混悬分散体系物料的粒径均质到纳米级且均一的状态，以此提升相关产品的各项功能性指标，比如脂质体药物的缓释性、靶向性，稳定性，难溶药物的溶解度提高、细化混悬，化妆品的包封保护活性、降低异味、高透的外观、纳米材料的提高催化性能、导电导热性能、磨料性能以及各种纳米功能性等等。微射流高压均质机特点以及与一代高压均质机的区别：主要处理单元差别：微射流高压均质机主要处理单元：特定内部结构的微射流金刚石交互容腔，也称固定线性孔道式均质腔；一代高压均质机主要处理单元：分体式高压均质阀，由底座、冲击环、阀芯组成。两代设备处理过程都用到高压，都有高速液流产生，但较大的区别在于主要部件，两种主要处理单元在物料处理过程中发生的反应有明显差别。微射流均质机的快速循环功能，缩短了处理时间，提升了生产效率。四川微射流均质机行价
微射流均质机的原理，微射流高压均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下，利用液压泵产生的高压，流体经过孔径很微小的阀芯，产生几倍音速的流体，并在分散单元的狭小缝隙间快速通过，进行强烈的高速撞击。在撞击过程中，流体瞬间转化其大部分能量，流体内压力的急剧下降而形成超声速流体，流体内的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于纳米大小的细微分子，使流体的成分以完全均质的状态存在。微射流均质机利用百微米左右孔道形成超音速射流，射流间相互对撞，进行极强烈的剪切，得到更高的均质压力，产生更好的粒径分布效果。但是，其设计压力高，流量较小，造价相对偏高。广西饮料微射流技术微射流均质机可以有效地提高产品的质量和稳定性。
微射流均质机的产品特点：1.均质压力：大设计压力20,000PSI，PLC触屏智能生产系统操作控制。2.均质流量：大流量超过480L/Hr(具体参数可咨询型号)3.卫生级别：接触物料部件的材质都是经FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、较高分子聚乙烯和PEEK等，支持CIP。4.温度控制：均质主要和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。5.安全性：液压式动力传输，结构经久耐用，系统异常报警系统和急停按钮。6.进料方式：系统直接连接管路。7.模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。8.电源：适用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量： 180*77*165cm/1200kg。
高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压地物料以很高的流速（1000 至 1500 米/秒）喷射出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应：空穴效应：被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆裂，致使物料强烈粉碎细化。撞击效应：物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上，造成物料粉碎。剪切效应：高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。微射流均质机对颗粒大小和分布的控制能力强大。
均质阀处理样品过程中，1）从狭缝中喷出的瞬间由于存在（1000bar以上）压力降；2）样品喷出后与冲击环内侧的撞击力及粒子之间的剪切力共同作用，使粒子达到粒径减小的效果。过程中均质阀座与均质阀芯之间的狭缝大小，直接影响样品冲破缝隙所承受的阻力，此阻力的大小即为均质的压力，一般来说阻力越大，即均质压力越高、喷出速度越高，所形成的粒子间剪切力、与冲击环之间的撞击力也越强，均质能力就越强，粒径就越小。而均质压力大小的调节通过手轮，调节均质阀座与均质阀芯之间的间距来实现。微射流技术有助于降低药物生产中的能耗和操作成本。山东实验室微射流技术
微射流均质机保证产品均匀性，稳定性和口感。四川微射流均质机行价
以下是关于高压微射流均质机的一些相关内容：1、工作原理：高压微射流均质机的工作原理是利用高压气体将液体物质细化成微小的射流，并且通过高速运动的射流来实现混合的作用。这种工作原理可以有效地将不同物质混合均匀，提高生产效率。2、应用领域：高压微射流均质机普遍应用于食品、化妆品、医药等行业。在食品行业中，高压微射流均质机可以将原料混合均匀，提高产品质量；在化妆品行业中，可以实现颜色、香味等原料的混合。在医药行业中，可以用于药物的制备。四川微射流均质机行价
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