高压线束的组成(A):1.连接器---------Connector2.端子------------Terminal3.电线------------Cable4.定位扎带---------Clip5.覆盖物胶带------------Tape;热缩管---------HeatTube;波纹管----...
盖板6使得基体1的表面相对于敞口式更为平滑,便于实际与插座等相配合件配合时固定,必要时,将盖板6以可拆卸的方式设置于基体1的表面,可以拆卸作为清理使用,可拆卸的方式可以为常见的卡扣连接式,也可以是其他符合条件的方式。实施例4在上述实施例3的基础上,如图4所示,所述盖板6的下端外表面固定连接有反向凸起8;所述正向凸起5与反向凸起8相互配合,且不接触,正向凸起5与反向凸起8的形状可以为相互啮合的锯齿状,但两者不接触,留有缝隙,进一步提高爬电效果。以上所述实施例好表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。连接器是汽车的血脉,必不可少。德国电池连接器端子
pdu)安装于高压配电盒安装托架的承托部1的u字形承托空间内即可实现将高压配电盒(pdu)安装于卡车上的功能,本实施例中,通过设置上述高压配电盒安装托架,缓解了现有技术中存在的高压配电盒(pdu)无法安装于卡车的技术问题,使混合动力车可应用于卡车车型,以更好地满足人们对混合动力车的选型需求。另外,由于卡车的底盘并不隐蔽,且横梁连接部2以能够拆装的方式连接于卡车的底盘横梁01;纵梁连接部3以能够拆装的方式连接于卡车的底盘纵梁02,从而,本实施例中,高压配电盒安装托架具有便于拆装、进而便于对高压配电盒(pdu)进行检修的有益效果。好应说明的是:以上各实施例好用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。华强北连接器端子汇博连接器的外观做的比较好。
连接器是一种用于连接电子设备或电路的重要组件。它们通常由金属或塑料制成,具有多个引脚或插头,用于传输电力、信号或数据。连接器的设计和类型各不相同,以适应不同的应用需求。连接器在电子设备中起到了至关重要的作用。它们可以实现设备之间的电气连接,使得设备能够相互通信和协同工作。连接器的质量和性能直接影响到设备的可靠性和稳定性。连接器的种类繁多,常见的包括插头、插座、排针、排母、端子等。它们可以根据引脚数量、形状、尺寸、电流容量等特性进行分类。
高压配电盒设于车辆上装,且高压配电盒通过预设配电接口连接至车辆底盘。在本实用新型至少部分实施例中,采用电动车辆的上装通过高压配电盒与底盘的动力电池连接的方式,通过与上装电机的容性负载相连接的主接触器控制上装母线的断开与闭合,达到了利用主接触器使得车辆上装与车辆底盘分开用电,由此可以更好地匹配不同规格的电动底盘的目的,从而实现了确保上装高压用电安全、避免直接通过大电流造成接触器烧蚀的技术效果,进而解决了相关技术中为了确保上装高压用电安全,通常在高压配电回路上增加接触器来控制上装高压配电,然而,接触器在闭合瞬时为上装电机的容性负载充电,很有可能会导致电流过大,由此可能造成接触器烧蚀的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的局部结构示意图;图2是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图;图3是根据本实用新型其中一可选实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图。汽车连接器的插拔次数和可靠性是评估其寿命的重要指标。
该安装孔用于插入螺栓或螺钉等固定件以将好纵梁连接板31与卡车的底盘纵梁02进行连接;第二纵梁连接板32连接于承托板的第二端。为增加纵梁连接部3的结构强度,进一步可选地,在好纵梁连接板31和第二纵梁连接板32之间连接有加强筋33。实施例二参照图4和图5,结合图1至图3,本实施例提供一种卡车型混合动力车,该卡车型混合动力车包括高压配电盒安装托架,该高压配电盒安装托架包括承托部1、横梁连接部2和纵梁连接部3。承托部1具有承托空间,承托空间用于承托高压配电盒0,高压配电盒0可固定安装或以能够拆装的方式安装于承托部1且容纳于承托部1的承托空间内;横梁连接部2连接于承托部1的一端,纵梁连接部3连接于承托部1的另一端;横梁连接部2以能够拆装的方式连接于卡车型混合动力车的底盘横梁01上;纵梁连接部3以能够拆装的方式连接于卡车型混合动力车的底盘纵梁02上。本实施例中,通过使上述的高压配电盒安装托架的横梁连接部2以能够拆装的方式连接于卡车型混合动力车的底盘横梁01上、高压配电盒安装托架的纵梁连接部3以能够拆装的方式连接于卡车型混合动力车的底盘纵梁02上的方式,将高压配电盒安装托架的承托部1连接于卡车的底盘横梁01和底盘纵梁02,再通过将高压配电盒。汽车连接器的市场需求受到汽车产量和电子化程度的影响。日本进口连接器生产
高压线束也会用连接器。德国电池连接器端子
老化)[mΩ]接触电阻(总电阻包括爬电电阻)全新[mΩ]接触电阻(总电阻包括爬电电阻)老化[mΩ]09安装、试验要求安装要求参照本规范第6章执行。试验要求参照GB/T12528-2008第,对电缆进行型式试验。具体试验项目见表7。表7电缆型式试验项目序号检验项目检验方法1导体直流电阻(20℃)在任意温度下测量1m长的电阻,按公式进行修正2热延伸试验(200±3)℃试验负载时间15min机械应力3导体断裂伸长率随机取10%或5根的导体4老化试验(158±2)℃/168h5耐酸碱性试验(23±2)℃/168h草酸溶液浸后做电压试验50Hz/工频交流电1min无击穿(23±2)℃/168h氢氧化钠溶液6护套层的吸水试验(70±2)℃/168h7标志连续性两个相同标志之间的距离不超过500mm8标志耐久性用浸水的棉花或布条擦试样10次不脱落9电缆燃烧的烟密度在规定条件下透光率不得低于80%10耐臭氧试验时间3小时,表面无裂纹,做浸水电压试验,不发生击穿11耐寒性试验(-40℃)低温卷曲试验电缆直径小于,试验后无裂纹,并作浸水电压无击穿低温拉伸试验电缆直径小于,断裂伸长率不得小于20%低温冲击试验验后无裂纹,并作浸水电压无击穿12刮磨试验护套加载13电压试验将试样浸入水中,端部路出150mm水温保持在。德国电池连接器端子
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