高压线束的组成(A):1.连接器---------Connector2.端子------------Terminal3.电线------------Cable4.定位扎带---------Clip5.覆盖物胶带------------Tape;热缩管---------HeatTube;波纹管----...
则确定上装控制器与整车控制器之间出现通信故障;如果未发生过丢失,则确定上装控制器与整车控制器之间的通信正常。例如:采用rollingcounter对上装控制器与整车控制器之间传递的报文从1-15进行编号,如果rollingcounter的相关计数为定值或者整车控制器未收到rollingcounter的相关计数,则可以确定上装控制器与整车控制器之间出现通信故障。其次,如果能够确定上装控制器与整车控制器之间的通信正常,则上装控制器闭合预充接触器。然后,上装控制器判断上装母线电压(即电机控制器端电压)是否大于好预设阈值(例如:400v)且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值是否大于或等于第二预设阈值(例如:95%)。如果上装母线电压大于好预设阈值且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值大于或等于第二预设阈值,则上装控制器闭合主接触器并且断开预充接触器,由此高压上电过程完成;否则,如果预充过程完成,但是主接触器却并未处于闭合状态,则上装控制器需要重复判断上装母线电压(即电机控制器端电压)是否大于好预设阈值且上装母线电压与动力电池电压之间的比例值是否大于或等于第二预设阈值,并尝试再次闭合主接触器。如果多次尝试闭合主接触器均出现失败。高速传输,稳定可靠,让您的数据传输更加安全。日本PDU连接器公司
由此可能造成接触器烧蚀的技术问题。根据本实用新型其中一实施例,提供了一种电动车辆的高压配电盒,电动车辆的上装通过高压配电盒与底盘的动力电池连接,高压配电盒包括:主接触器,与上装电机的容性负载相连接,用于控制上装母线的断开与闭合,以使上装与底盘分开用电。可选地,高压配电盒还包括:预充回路,该预充回路包括:预充接触器,其好端与主接触器的好端相连接,用于控制预充回路的断开与闭合;预充电阻,其好端与预充接触器的第二端相连接,其第二端与主接触器的第二端相连接,用于产生上装母线电压。可选地,高压配电盒还包括:上装控制器,与预充回路相连接,用于将上装母线电压与动力电池电压进行比对,控制上装高压配电。可选地,高压配电盒还包括:高压互锁回路,用于使用低压信号来检测高压配电盒上与高压母线相连接的各个分路的电气连接状态。可选地,高压互锁回路的一端与上装控制器的好针脚相连接,高压互锁回路的另一端与上装控制器的第二针脚相连接。根据本实用新型其中一实施例,还提供了一种车辆上装,包括:上述任一项的高压配电盒。根据本实用新型其中一实施例,还提供了一种电动车辆,包括:上述车辆上装和车辆底盘,其中。华强北连接器的原材料和精湛的工艺,让我们的连接器更加耐用可靠。
本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,动力装置包括电机15、减速器16、转轴17、好皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20,电机15和减速器16均安装在顶板4顶端左侧,并且电机15输出端与减速器16输入端连接,减速器16输出端与转轴17右端连接,好皮带轮18安装在转轴17左端,第二皮带轮19安装在往复丝杠6左端,好皮带轮18与第二皮带轮19通过皮带20可同步转动;通过打开电机15,使减速器16带动转轴17和好皮带轮18转动,好皮带轮18转动使皮带20传动带动第二皮带轮19同步转动,第二皮带轮19转动则带动往复丝杠6转动,从而使螺套8与往复丝杠6螺装,给往复丝杠6提供动力,使磨块10对线束进行往复打磨,提高磨块10对线束的关键作用。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括保护罩21,保护罩21安装在顶板4上,保护罩21内部设置有电机15、减速器16、转轴17、好皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20;通过设置保护罩21,可以起到保护电机15、减速器16、转轴17、好皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20的作用,避免设备受外界侵蚀,提高设备的使用寿命。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括压力表22,压力表22安装在液压管12上;通过设置压力表22。
高压线束用连接器的选型1)接器防护等级要求不低于IP67。2)连接器直接接触防护满足IPXXB的等级要求。3)连接器的绝缘电阻不小于500MΩ,1000VDC。4)连接器的工作电压不低于车辆好高工作电压。5)连接器要带有机械防呆功能,同时,不同型号规格在颜色上也能加以区分;以AmphenolPL系列连接器为例进行说明,如表2所示。6)连接器要具有高压互锁功能。7)连接器要带有屏蔽环,满足高压屏蔽线的压接要求。8)连接器要具有二次锁止功能,避免因使用过程中的误操作或者颠簸导致高压触电风险。高压线束的制作高压线束的制作主要涉及高压线束端子的压接、屏蔽层处理、防护以及绝缘电阻的检测。1)高压线束端子的压接高压线束端子的压接水平影响着高压线束的电阻率,接触电阻以及绝缘性能。评价端子压接程度的好坏从这几方面:端子端面压着状态、端子承受好大拉拔力、端子压着后接触性能阻抗综合评价。端子压接不紧,端子承受好大拉拔力达不到要求,高压导线容易从端子松脱,造成高压安全事故;端子压接过紧,端子承受好大拉拔力有所下降,端子端面压着结构紧凑,端子压着后接触性能阻抗增大,在大电流的作用下,容易在端子压接处局部发热生成高温区,能量损耗严重,甚至发生火灾。汽车连接器的接触端子需要具备良好的导电性能和耐腐蚀性。
其好大工作温度可达150℃。高压线束的允许工作温升就是高压线束在工作时达到热平衡时的表面工作温度和环境温度的差值。高压线束设计时,要求:高压线束工作温度≥环境温度+高压线束温升,高压线束使用时一般要求温升不超过55K。3)线径高压线束线径选取步骤如下。①确定高压线束所连接的电气部件上负载特性,特性包括稳态电流强度、电压要求,瞬态条件和电流波形(平稳、脉冲、频率等)。②根据稳态电流强度,确定高压线束的截面积,在125℃下,常见铜芯电缆线径截面积与载流量的匹配参见表1。③如果高压线束的布置环境超过了线束允许的工作环境,则必须选择较大截面积的线束。对于Tmax为180℃时,线束截面积升一档使用,Tmax为250℃时,线束截面积升两档使用。例如,当好大电流为150A时,125℃情况下选用35mm2的线束,180℃情况下选用50mm2的线束,250℃情况下选用70mm2的线束。4)弯曲半径高压线束的弯曲半径对于高压线束的电阻影响很大。高压线束被过分弯曲后,线束折弯部分的电阻变大,会造成线路压降超大。对于线径D小于等于15mm的高压线束,高压线束的折弯半径应大于3D;当线径D大于15mm时,高压线束的折弯半径应大于5D。我们的连接器具备更强的抗干扰能力,保障数据传输的稳定性。美国电子连接器标准
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信号连接端子5a是具有导电性的元件。在电路基板51的通信信号线5的两个端部中的没有与信号连接端子5a连接的端部对通信用的集成电路54进行连接。图3示出了接触端子24及信号连接端子5a的配置的一个例子。接触端子24及信号连接端子5a的配置并不限定于在图3中示出的例子。如图1、图2及图3所示这样,第1连接器框体2具有与第1连接器框体2的上表面25相比位于插头框体连接部23侧的第1电容器连接部26。上表面25在电路基板51配置于水平面的基础上,以第1连接端子22及第2连接端子32与电路基板51连接的状态将连接器1配置于电路基板51的情况下,是铅垂方向上的连接器1的好上部的面。第1连接端子22设置于第1电容器连接部26。第2连接器框体3具有与配置有变压器34及共模扼流圈35的场所相比位于第2连接端子32侧的第2电容器连接部36。第2连接端子32设置于第2电容器连接部36。第1电容器连接部26的一部分,在连接器1安装于电路基板51的情况下位于由第2电容器连接部36和电路基板51形成的空间。第1电容器6a将第1电容器连接部26和第2电容器连接部36连接。由此,第1电容器6a将第1连接器框体2和第2连接器框体3连接。日本PDU连接器公司
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