动态错流过滤机基本参数
  • 品牌
  • 领动
  • 型号
  • Lab 小试设备
  • 类型
  • 试验型过滤浓缩设备
  • 推动力
  • 加压式,离心力
  • 控制方式
  • 自动,半自动
  • 接触物料部分的材质
  • 陶瓷,耐蚀钢,塑料涂层
  • 更换方式
  • 可清洗
  • 适用对象
  • 化学药品,烟雾,酒类,食品,药液,食品用,水,粉体、锂电添加剂、电解液、石墨烯,涂料,污泥,油,食用油
  • 工作连续性
  • 连续
  • 过滤精度
  • 超滤
  • 作用原理
  • 拦截过滤
  • 加工定制
  • 最高工作温度
  • 55
  • 适用领域
  • 化工、医药、环保、能源、食品饮料等
  • 有效过滤面积
  • 0.8
  • 外形尺寸
  • 1000x500x1100
  • 产地
  • 江苏镇江
  • 厂家
  • 江苏领动膜科技
动态错流过滤机企业商机

深海探测的严苛考验在深海油气开采中,旋转陶瓷膜需承受200MPa高压+4℃低温的极端条件。某企业开发的超疏水陶瓷膜通过表面改性,在深海模拟测试中通量稳定,抗生物污损性能提升80%。航空航天的精密过滤在航空燃油净化中,旋转陶瓷膜可截留0.1μm以上的颗粒物,确保发动机喷嘴无堵塞。某航空企业采用该技术后,燃油系统故障频率从每年5次降至0次,维护成本降低70%。生物安全的关键屏障在生物安全实验室中,旋转陶瓷膜用于气溶胶过滤,可截留99.999%的病毒颗粒(如病毒),防止泄漏风险。其可高温灭菌特性(150℃/30分钟)满足BSL-4实验室的严苛要求。设备自动化程度高,PLC 控制实现压力保护、参数监控及故障预警。福建动态错流过滤机备件

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动态错流过滤机在工作时,经过预先浓缩的物料在压力泵强大压力的推动下,从过滤机的进口被压入到滤腔之中。物料进入滤腔后,便沿着固定圆盘和旋转刮片之间所形成的通道,一级一级地向下有序移动。在这个过程中,物料受到多种力的作用,逐渐完成固液分离。随着物料在滤腔内的移动,由于滤布的拦截作用,滤液开始透过滤布,进入排液腔,进而实现与固体颗粒的初步分离。而固体颗粒则被滤布成功截留,暂时停留在滤布表面。但由于压力泵持续不断地工作,新进入的物料会推动被截留的固体物料一起向下一级继续运动,确保过滤过程的连续性。晶圆切割废水处理中旋转陶瓷膜动态错流过滤机大全设备采用卫生级不锈钢制造,符合 GMP 标准,适用于制药行业。

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在环保领域,动态错流过滤机不仅可用于污水处理,还可用于废气处理过程中的液体分离。在一些工业废气处理工艺中,会产生含有污染物的液体,动态错流过滤机能够将这些液体中的杂质分离出来,实现污染物的有效回收和处理,减少对环境的污染。在生物发酵行业,动态错流过滤机能够适应高粘度、高固含量的发酵液的过滤需求。它可以在不破坏微生物细胞结构的前提下,实现发酵液中菌体、杂质与代谢产物的高效分离,为生物发酵产品的生产提供有力支持,促进生物发酵产业的发展。在精细化工行业,由于产品对纯度要求极高,动态错流过滤机的高精度过滤特性得到了充分发挥。它能够去除精细化工产品中的微小杂质,确保产品的纯度和质量符合严格的标准,满足市场对精细化工产品的需求。

在天然植物提取领域,动态错流过滤机可以根据不同植物成分的特性,实现对有效成分的精细分离和提取。它能够去除植物提取液中的植物纤维、胶体、植物蛋白等大分子杂质,同时保留具有药用价值的小分子活性成分,提高了天然植物提取物的纯度和质量,为中药制剂的生产提供了可靠的技术支持。在中药制剂生产过程中,动态错流过滤机能够有效解决传统过滤方式带来的问题,如过滤精度低导致的冷后浑现象。它能够去除中药制剂中的鞣质、细菌等杂质,使中药制剂更加澄清透明,稳定性更高,从而提高了中药制剂的质量和疗效,推动了中药产业的现代化发展。错流过滤机在醋生产中简化工序,提高清澈度并改善口感。

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乳制品企业的品质革新某乳业集团采用旋转陶瓷膜处理牛奶,细菌截留率99.99%,产品保质期从7天延长至15天,同时减少巴氏杀菌能耗15%。该技术使企业年增销售额3000万元,客户投诉率下降80%。新能源领域的降本增效某锂电材料厂应用旋转陶瓷膜回收磷酸铁锂浆料,使每吨产品原料成本降低1200元,同时废水回用率达90%,年节约水费180万元。该项目获当地行政机构“循环经济示范工程”称号。化工企业的环保转型某农药厂通过旋转陶瓷膜处理含农药废水,COD从8000mg/L降至200mg/L,满足排放标准,同时回收90%的有机溶剂,年创效益500万元。该技术被纳入当地“绿色化工推荐目录”。错流过滤技术减少滤渣含水率,降低后续干燥处理成本。氧化铝粉体制备中旋转陶瓷膜动态错流过滤机使用方法

设备具备在线 CIP 清洗功能,膜通量恢复理想,减少停机维护时间。福建动态错流过滤机备件

    生产/过滤/浓缩:通过泵送装置将物料从储罐输送至动态错流系统,随后启动动态错流旋转膜分离单元,开始生产。被截留的浓相料液经回流管道返回原料罐,透过的清相则进入下一环节处理回用或在线排放。当浓缩液达到预设指标时,关闭设备。洗涤/洗脱/补水:部分物料需要通过持续补水和过滤来洗除杂质,该过程运行工艺与生产过程一致,当检测杂质含量稳定低于工艺阈值时,标志着该阶段的洗涤流程达成。清洗:尽管动态错流系统已经具备极高的耐污染性,但仍然需要定期清洗来恢复膜通量,通常分为以下三个步骤来执行:Ø初段化学清洗采用碱性或酸性溶液进行循环清洗,设定30分钟的运行周期,溶液配置比例应参照《用户操作说明》。Ø二级清水冲洗切换至清水循环冲洗,为保证冲洗效果比较好,建议采用纯水或去离子水,该阶段应执行10分钟以上,确保化学残留物彻底清理。Ø通量验证与系统复位当实测通量恢复至初始运行值±5%区间,可执行系统停机程序。建议设置5分钟静置期,待压力表完全归零后断电,准备下批次生产。 福建动态错流过滤机备件

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