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瑞宝龙吹吸清洁机龙带耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展,得益于其简洁可靠好的工作原理,差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时,也对龙带的寿命提出了更高要求,RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损,易产生老化裂痕等缺点,启用新工艺,在皮带表面覆合了XNBR,好提高了龙带的寿命,以XNBR好的化学性能降低了龙带的自然老化,提高了耐磨度,以及抗化学腐蚀性能。这在瑞士工业皮带厂商中,是不多的。汉唐高度模块化的强力层基本不受气候影响,长效的传送带使用寿命。湖南口碑好龙带信誉保证
龙带传动时的故障及处理方法使用过程中龙带产生噪声周期性的噪声,产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位,如发生剥离应及早修理,无法修理时应换用新龙带。当龙带表面有一部分变得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特别严重时换用新龙带,或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热(200℃左右)个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承,或者调整龙带的运行位置。龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正;⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。解决的方法有①调节压轮或导轮的轴线位置;②检查锭子轴承,如有损坏,需更换;③修复轮面或更换带轮;④较正支承面水平。湖北**龙带厂家龙带传动在纺织机械上已得广泛应用。
先将断裂的龙带两端截成整齐端面,把龙带一端的外平面削切成长约5厘米的斜坡面,另一端的内平面也照此削切成长约5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均匀,并用细砂纸将两处斜面磨毛后把表面清理干净。在两个斜面上均匀地涂上胶水,不能过量或过少上胶。然后将两个斜面对接粘贴一起,用手均匀按压使其粘合,随后放入热熔粘合机上加压加热。注意观察接口处不要歪斜,确保平齐。视其情况确定加热时间,一般加热4~6小时即可。上机使用时应注意龙带的粘结方向和运行方向保持一致。在调节其松紧度时,以运行过程中不打滑为原则,不宜过紧或过松。运行一段时间后,根据龙带张力情况还可再行调整。通过上述办法进行处理的龙带,经上车试验表明,运行平稳可靠,使用效果良好,节约了消耗费用。该办法也同样适用于细纱机吹吸风装置和转杯纺纱机龙带的粘结。
龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量,保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定,预拉力则由该龙带预拉伸长率(~)下所对应的定伸强力和宽度来确定。龙带装机预拉伸长率直观的简易测量法是采用标志线法,即在龙带安装前,根据带体长度,在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时,拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确,可在运转几周后再测量。龙带装机后,为保证带体和轴载均匀受力,拉伸过程可分次进行,可先将预拉量调至1%~。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟,再停30分钟,然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带,严禁采取撬棒装龙带。汉唐龙带低延生率(K1%=9N/mm),龙带张力稳定,减少停机时间。
耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展,得益于其简洁可靠很好的工作原理,差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时,也对龙带的寿命提出了更高要求,RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损,易产生老化裂痕等缺点,启用新工艺,在皮带表面覆合了XNBR,很好提高了龙带的寿命,以XNBR很好的化学性能降低了龙带的自然老化,提高了耐磨度,以及抗化学腐蚀性能。这在瑞士工业皮带厂商中,是不多的。目前,市场中Luwa等广大OEM经过认真考察验证,果断选用了RAPPLON巡回吹吸清洁机龙带。而RAPPLON和汉唐传动也表示,会继续更专业的为广大OEM和User提供优良的产品!低延生率(K1%=9N/mm),龙带张力稳定,减少停机时间。河南全新龙带高性价比选择
影响龙带张力的因素,一是龙带和锭子之间的摩擦力,一个是龙带强力层的张力以及强力层张力的稳定性。湖南口碑好龙带信誉保证
匀整标定结束后停车。注意:在匀整标定过程中不能中途停车,如果停车了,就重新标定;匀整标定必须是在匀整关闭状态下进行。8、打开匀整将匀整菜单中的光标移到“匀整开关”行,按确认回车即将匀整打开。9、对匀整进行定量调整正常开车后取条,通过称出来棉条的重量,并取其平均值即为“实际重量”,再打开匀整菜单,将光标移到实际重量按确认后,输入前面称的实际重量,输好数据按确认键,再开车称重,直至达到要求。10、匀整前检测标定开车正常运行后,翻开匀整菜单,将光标移向前监测标定行,再按“┛”,即开始前监测的标定,标定完成后停车。11、打开前检测前检测喇叭口标定完后,将匀整菜单打开,将光标移到前监控开关,再按“┛”键确认,即将前检测喇叭口的“监控开”。12、死区长度的调整①定义:死区长度是指T&G罗拉与可变牵伸区域(控制点)间棉条覆盖的长度。具体到并条机而言,死区长度是并条机喂入检测机构钳口到可调牵伸区纤维变速点之间的距离,是UQA重要的参数之一,它会直接影响生产棉条的条干CV值和重量不匀率指标,每次变换品种或调整工艺都需要对双眼的死区长度进行调整,一般调整完毕后,应做好记录,以备恢复使用。
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