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裱里纸1.设备及辅料所需设备主要有过胶机和压平机;所需辅料有乳胶。2.工艺要点(1)核对生产单,检查箱板纸质量,箱板纸标准含水量为12%。(2)配制胶黏剂,各成分的质量配比为:白乳胶:水=3:1。过胶机前的台板上,由推纸人员根据过胶机转速,逐张推给两侧的操作员,操作员先接过箱板纸,再接涂过胶的里纸,对准箱板纸的两个规矩边。接纸时两人配合要默契,稍有疏忽都可能造成纸张破裂或起皱。(4)压平,将裱好里纸的箱板纸撞齐后放入压平机中,压力设定为20MPa,时间为5分钟。(5)生产结束,自检质量,清点数量并悬挂生产标识牌,转下工序生产。(6)检验项目包括:纸面的清洁度,如溢胶、粘连和清洁情况等。3.注意事项(1)注意胶黏剂配比对纸张表面平整度的影响,涂胶时掌握好均匀度。(2)裱里纸时一定要平整、到位,注意里纸不可超出箱板纸的规矩边。(3)配制的胶黏剂不可太稀,防止里纸打皱。(4)勤洗手,保证纸面清洁干净。带的张紧程度调整要适宜,以三角带为例:其张紧程度的标准是在中等中心距的情下。江苏通用输送带代理公司
输送带的打滑及解决办法输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事情。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。。江苏通用输送带代理公司汉唐ZipLink输送带的结构消除了薄弱环节,因为在拼接区域没有减小强度,并使输送带更坚固。
1、托辊与输送胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的摩擦,在槽形托辊到滚筒的过渡段和输送机折叠的凸起处都有磨损产生。支架托辊被送物料温度一般是小于60℃。该机其长度及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。处理办法:应检查张力是否正常,并适当加大张力。另外,为了防止打滑,在驱动滚筒上安装的,但用较硬的钢切削、安装、使用等造成的缺陷,而产生跑偏。2、物料的投料角度和落差不合适所致。应比较大化比较大化减少角度,使物料落在输等,以减小投料时的速度。3、导料槽挡板与输方法改进并注意维护,这种磨损几乎可以防止。档板开度应该是输送带宽度呈扇形,以比较大化减少档板对输送带的啃伤。
如何选用糊盒机(一)规模小的公司如何选择糊盒机?规模较小的公司可以选择成本较低的国产糊盒机产品,而且要求糊盒机的灵活性较高,由于小公司的订单量较小,种类比较复杂,选择售后服务和口碑好的糊盒机生产商也是相当重要的。(二)用户在选购糊盒设备时应该注意哪些问题?客户要对自身的需求进行详尽的分析,这样在选购糊盒机时才能用有限的资金创造无限的财富。具体来说,可以分析以下几方面:为自己生产配备还是对外加工,机器都应该具备良好的适应性和通用性。另外设备应该易于调节,操作简便。2.有规模的企业应该考虑机器的外观,样式新颖的设备会在印刷厂实力考察时博得用户的好感。另外企业也要关注设备的速度、噪音、振动方面的指标,同时还要考虑设备使用延续性,比较好能够升级。3.用户在考察设备质量的同时,还要了解厂家的售后服务如何。4.客户要分析自身产品的要求,如折边窄、印品表面不能刮伤等,通过这些要求来确定机器所要具备的性能。橡胶输送带具有带体弹性好、适用于中长距离、较高载量,输送物料的优势。
在印刷厂使用糊盒设备的过程中,通常会遇到什么样的问题,该怎样解决?1.容易形成喇叭口,这是一个综合性的问题,是从模切阶段就要开始注意的,但是如果设备能够在折纸部例如刀排折纸的角度上进行特殊的设计,问题就很容易解决了,而且我们在设计时加长了从进纸部到折纸部的长度使走纸成为一个渐进的过程,使盒型更加规整。2.纸张走纸方向不正,这需要调节挡纸规的摆放位置及各部压力均衡,可以凭借糊盒机长的经验处理。3.胶粘不牢固,可以检查一下涂胶量,如果是上UV光油的纸盒,就需要在设备上安装打磨装置,把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了(近期市场上有UV油粘合剂,用户可考虑选用)。丝有关,特别是小盒子往往很难用皮带折痕,铁丝很容易就把表面刮花,对于很小的纸盒例如宾馆日常用的放梳子的那种小盒就可以用皮带来折痕。在挡边中加贴帆布以加强挡边抗撕裂强度,波状挡边带柔顺灵活,保证输送带平稳的通过端轮和尾轮。江苏通用输送带代理公司
汉唐输送带具有带体弹性好、适用于中长距离、较高载量,高速输送物料的优势。江苏通用输送带代理公司
挡边输送带易损坏的原因公司目前国内生产的波状挡边输送带的质量参差不齐,基带没有达到相应的横向刚性;裙边和隔板与基带也没有达到相对的粘结性;使用厂家干脆连维护都没有;设备厂家的粗制滥造等。因此造成挡边输送带质量较普通皮带差的原因所在。挡边输送带从基带的生产到整条皮带的完成,中间环节步步紧凑,任何一个环节也不能出错。主要生产步骤:1、基带:基带的生产、接头、裙边与隔板底座粘接部打毛2、裙边:裙边的生产、裙边底座打毛3、隔板:隔板的生产、隔板底座打毛4、裙边、隔板与基带的二次硫化生产5、检修6、合格入库二次硫化的工艺更为复杂,从胶浆到模具的使用,再到工人的操作等等,任何一处失误,可能给后期使用造成影响。江苏通用输送带代理公司
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