压缩机在承受载荷时会发生微小变形，变形的大小将直接影响零部件之间的装配以及余隙容积等，因此准确测试结构的变形对结构设计验证至关重要。测试与分析结构微变形的方法有很多种[1-8]，传统常用的是千分表（如图1所示）测试，通过机械探针接触被测物体表面，读取表盘的指针获得结构的变形量，该方法的精度可以达到1um，但是千分表在使用过程中存在一些缺陷：首先，探针必须与被测物体接触，而对某些复杂结构的待测表面，不太容易将探针伸进去；其次，千分表是靠人工读数 ，当结构变形比较快时（如振动），人工读数是很难实现的。因此，在这样的背景下，需要开发新的测试方法来解决这些问题。本文应用激光三角位移传感器（如图2所示）一套位移测试系统，该系统很好地解决了千分表存在的缺陷，实现了非接触式快速测试，同时通过数据采集卡和软件系统可以快速记录测试数据，并且在软件里面快速进行数据处理，提取有价值的信息。激光位移传感器是非接触测量领域的重要手段之一 。原装位移传感器使用误区
通过安装在键合头上的激光位移传感器 360测量贴装台元401上基板贴装位相对于XY平面的倾角，同时用安装其上的精测相机402检测贴装台单元上基板的贴装位位置，并记录以上检测结果；键合头370从翻转模块104处拾取芯片后，在X向直线电机模组202和Y向直线电机模组203的驱动下，键合头上的相机351与平面镜352组成的飞行视觉模块350配合贴装台单元上的平面镜404实现在运动中粗测键合头370上拾取的芯片位置，并利用旋转马达330初步调整芯片对准；高精度位移传感器按需定制激光位移传感器的应用可用于优化工业生产流程 。
激光位移传感器的系统特点及研究意义是非常重要的。由于其具有一结构小巧、测量速度快、精度高、测量光斑小、抗干扰能力强和非接触式的测量特点，激光位移传感器广泛应用于微位移测量领域。其测量原理是利用激光单色和准直特性将垂直入射测距面上的激光点通过光学系统将其缩小的实像成像在接收光敏面上。通过计算光斑实际的位移大小 ，就可以实现对物件位移量的测量。激光位移传感器主要由激光发射、光学成像系统、图像传感器、驱动电路、信号放大处理电路、单片机处理电路和数据输出部分组成。
激光三角法测量不仅具有大的偏置距离和大的测量范围，而且测量系统结构相对简单，维护方便，可有效应用于三维曲面的非接触精密测量中；但同时由于其测量精度与被测物体表面结构、特性及环境条件等因素有关，当激光三角法应用于易拉罐罐盖开启口压痕残余厚度测量时，要求测量精度达到1μm，从上面的分析可以看到，由于激光光点尺寸、激光散斑和精细结构对测量精度的影响，导致激光三角法测量结果失去实际的参考价值。所以为了提高测量精度，必须针对罐盖微小刻痕的具体结构选用适当的激光尺寸、尽可能抑制激光散斑及环境因素对测量精度的影响 。激光位移传感器具有响应速度快、精度高、可靠性好和使用寿命长等优点 。
激光位移传感器 在工业生产中具有重要的作用，其应用主要是用于非标的检测设备中。国内所使用的激光非接触测量仪器几乎主要依靠国外进口。因此，激光位移传感器的研究和生产具有非常重要的意义 ，可以提高国内工业生产的自主创新能力和技术水平。激光位移传感器的系统特点及研究意义也非常重要，其测量原理是利用激光单色和准直特性将垂直入射测距面上的激光点通过光学系统将其缩小的实像成像在接收光敏面上。通过计算光斑实际的位移大小，就可以实现对物件位移量的测量。激光位移传感器是一种高精度 ，高分辨率的测量仪器。位移传感器安装注意事项
激光位移传感器使用激光束进行位移和振动测量，可以测量微小的变化。原装位移传感器使用误区
激光位移传感器的线性精度参数可以定义为其在所测量位移范围内的误差。该参数可以通过一定的测试方法进行测量和评估。为了保证测试结果的准确性，通常需要使用高精度的标准位移传感器或其他测量设备作为参照，以确保测试系统的可重复性和精度。测试方法可以采用多种方式，如标准偏差法、小二乘法、方差分析法等。通过对线性精度参数的测试和评估，可以有效地评估激光位移传感器的性能和可靠性，为其在实际应用中的优化提供参考依据。为了优化激光位移传感器的线性精度参数 ，需从多个方面进行考虑。首先，可以通过优化激光源的功率和波长，以及优化光路设计和光学元件的选用来提高其测量精度。其次，可以采用高精度的光电转换器和信号放大处理电路来提高信号质量和抗干扰能力。另外，还可以通过改进激光位移传感器的机械结构和控制系统，提高其稳定性和重复性。同时，在测试过程中，需要严格控制测试环境和测试条件，以减小外界干扰对测试结果的影响，从而提高测试的准确性和可靠性。通过这些优化措施，可以有效地提高激光位移传感器的线性精度参数，使其更加适用于工业生产和科学研究领域的高精度测量需求。原装位移传感器使用误区
