智慧拌合站在设计上充分考虑了节能环保的要求。通过优化设备结构和工艺流程,减少了能源消耗和废弃物排放。同时,智慧拌合站还采用了先进的除尘、降噪等技术措施,改善了工作环境,降低了对周围环境的影响。这种节能环保的设计理念,不仅降低了生产成本,也符合了可持续发展的要求。高讯的智慧拌合站具备智能维护功能,能够实时监测设备的运行状态和磨损情况。系统会根据设备的运行数据自动进行故障诊断和预警,提醒管理人员及时进行维护和保养。这种智能维护方式,有效延长了设备的使用寿命,降低了维修成本,也提高了设备的稳定性和可靠性。采集端负责图像、报警信号的采集。昆明品质智慧拌合站智能管控平台
杭州高讯物联网科技有限公司致力将拌合站建设为世界现金的智能化、智慧化无人搅拌站。其中,主要思想是以效益驱动为导向,以信息化为抓手,切实发挥智能制造的优势,助力行业智慧搅拌站建设。通过APP实现工地端下单、物流查询、平台签收;司机端车辆排队、接收运输单、实现配送等功能。通过车辆物联网设备实现车辆导航定位、路径规划及路程时间计算、场地围栏触发改变车辆状态、现场排队等待计时、正反转判断作业状态等功能。通过对接工控系统获取机组状态、对接生产CEM系统同步任务单,传输运输单等。运用系统产生的全部数据提供给主要算法,通过算法的深度学习实现智能无人调度。南通新型智慧拌合站智能管控平台智慧拌合站可以通过云平台实现远程监控和管理,方便管理人员随时随地了解生产情况,及时处理异常情况。
智慧拌合站系统由智能(无人)收料子系统、任务下达子系统、一键生产子系统、生产数据采集子系统、混凝土运输追踪系统等12个子系统组成,有效实现了混凝土工程及拌合站管理的智能化、标准化、精细化管理,满足大体积混凝土工程建设单位、监理单位、施工企业及集团的无死角管理需求。产品价值:1、实现混凝土质量全过程精确追溯;2、实现智能化指尖上的生产,解放劳动力;3、实现精确成本核算,服务建设及施工企业降本增效;代表性案例:中铁三局合新高铁。
系统利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台,实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中,并与设计值进行比对,如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员,有效控制混凝土生产质量,实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化,解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题,达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能,可对混凝土理论配合比数据进行统一管理,并供拌合站配料调度单调用;系统具备通过移动端小程序建立试验委托的功能,并可实现试验委托单管理功能;系统具备混凝土抗压强度评定、混凝土质量波动分析、混凝土质量分布图、混凝土质量分析等统计分析功能,可按照结构部位、设备、龄期及强度等级进行数据分析;预警分析及闭合管理:对不合格试验数据系统应具备动态预警功能,发送短信至相关管理者进行质量纠偏;数据推送:试验检测联网数据可推送至试验资料系统,供试验资料电子签名过程调用。拌合站总部大屏中心。
智慧拌合站采用先进的数据管理技术,可以实现数据采集、数据分析和数据管理,为生产管理提供了有力的支持。智慧拌合站采用先进的人机交互技术,可以实现人机交互,方便操作人员对设备进行操作和监控。智慧拌合站采用先进的智能诊断技术,可以实现设备故障诊断和预测,提高了设备的可靠性和稳定性。智慧拌合站采用先进的远程维护技术,可以实现远程维护,方便管理人员对设备进行维护和保养。智慧拌合站采用先进的自适应控制技术,可以实现自适应控制,根据生产过程中的变化自动调整控制参数,提高了生产效率和生产质量。智慧拌合站可以实现智能化监管,通过云平台实现对拌合站生产情况、环境污染、安全隐患等方面的监管和管理。盐城工地智慧拌合站LED智能显示屏
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喷淋养生控制子系统功能是为桥梁预制生产进行生产计划、养生计划、养生查询、数据通信等方面进行设置,做为桥梁生产厂家主要的监控系统,使得桥梁生产、喷淋养生按照设定的流程进行控制和展示。通过远程数据通信方式,实时将梁厂生产和喷心养生数据上传监控中心,监控中心根据梁厂上传数据分类存储生产以及喷淋养生记录,以供监控中心随时统计查询。预应力张拉是隐蔽性工程,同时又是关键性工程,被称为预应力工程的“生命线”,若施工质量不达标,整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作,其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。昆明品质智慧拌合站智能管控平台