舟山现代化智慧拌合站一体化管理平台

智慧拌合站系统由智能（无人）收料子系统、任务下达子系统、一键生产子系统、生产数据采集子系统、混凝土运输追踪系统等12个子系统组成，有效实现了混凝土工程及拌合站管理的智能化、标准化、精细化管理，满足大体积混凝土工程建设单位、监理单位、施工企业及集团的无死角管理需求。产品价值：1、实现混凝土质量全过程精确追溯；2、实现智能化指尖上的生产，解放劳动力；3、实现精确成本核算，服务建设及施工企业降本增效；代表性案例：中铁三局合新高铁。智慧拌合站可以实现智能化管理，通过云平台实现生产计划、物流配送、设备维护、安全管理等方面智能化管理。舟山现代化智慧拌合站一体化管理平台

目前大部分混凝土拌合站存在的问题都是由人工经验进行调度，对于车辆的管控能力有限，具体特点如下：1、混凝土一旦装上车辆开始行驶，就无法对车辆进行远程监控，同时对司机的车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等违规行为均无法监控。2、对于如何保证车辆必须在时间之内卸料缺，少有效调度机制，调度作业以电话通知等人工操作，造成耗时、误事、效率低。车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅，车辆调度不及时或车辆排队等，造成车辆的使用资源利用率低下。3、对于混凝土车辆行车路线无法实时监控，可控成本无法降低，搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等。山西本地智慧拌合站LED智能显示屏搅拌站自动化控制系统。

  立足“平安百年，品质工程”，以《数字交通2025》及省公路工程智慧化建设管理要求为纲，着力打造智能高品、舒适高效、无间协同的全新智慧工地管理模式，领创全省公路等线性工程及PC构件智慧建造技术发展，助力工程管理提质增效，实现施工企业成本管控精量核算。中心规划建立2大管控体系和15个子系统，实现了从原材料进场、试验检测、生产工艺工序控制、到成品验收的全过程追溯体系，实现了对“一粒沙子”的“旅程追踪”。拌合站智能化管理整体解决方案以智慧拌合站系统为中心，集成生产控制系统、智能调度系统、磅房系统、料仓料位实时监测系统、吹灰口门禁系统、运输追踪系统、门禁系统等，从销售-生产-运输-结算全业务过程监管，实现设备互联、数据互通、场景互融，从智能生产到智慧运营，满足企业多组织管理、集约化管理、信息化管理、移动化办公的要求，打造新型智能搅拌站。

智慧拌合站的市场前景非常广阔。随着建筑行业的不断发展，对混凝土产品的质量和效率要求也越来越高，智慧拌合站可以满足这些需求，成为建筑行业的重要设备。智慧拌合站的技术难点主要包括自动化控制、数据分析、物联网技术等方面。这些技术难点需要不断攻克，才能实现智慧拌合站的高效运行和数据分析。智慧拌合站的安全管理非常重要。它需要严格遵守安全规定，保证生产过程中的安全。同时，还需要加强设备维护和保养，确保设备的安全运行。拌合站具有车辆状态监测（电子围栏）系统，发车单签收及质量反馈系统等子系统。

   系统利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台，实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中，并与设计值进行比对，如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员，有效控制混凝土生产质量，实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化，解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题，达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能，可对混凝土理论配合比数据进行统一管理，并供拌合站配料调度单调用;系统具备通过移动端小程序建立试验委托的功能，并可实现试验委托单管理功能；系统具备混凝土抗压强度评定、混凝土质量波动分析、混凝土质量分布图、混凝土质量分析等统计分析功能，可按照结构部位、设备、龄期及强度等级进行数据分析；预警分析及闭合管理：对不合格试验数据系统应具备动态预警功能，发送短信至相关管理者进行质量纠偏；数据推送：试验检测联网数据可推送至试验资料系统，供试验资料电子签名过程调用。工地水泥混凝土拌合智慧质量监测系统。徐州新型智慧拌合站系统

智慧拌合站实现智能化调度，通过大数据分析和智能算法，优化生产计划和物流配送，提高生产效率和降低成本。舟山现代化智慧拌合站一体化管理平台

智慧拌合站是通过拌合站视频监控系统对拌合站场地及各个施工区域进行远程视频的大范围监控，视频监控系统的物理架构分为采集端、数据传输、监控中心三部分。采集端负责图像、报警信号的采集，并将采集到的模拟信号通过视频服务器编码转换成为数字信号。数据传输采用无线网桥将数字信号以无限的方式发射、接收、汇集到监控中心。监控中心采用多级架构技术，分散监控，集中管理，查看实时图像的同时，并且对其进行录制保存，可以溯源。舟山现代化智慧拌合站一体化管理平台