预制梁场,作为基建项目的重要组成部分,其管理效能的高低,对项目的成功实施,以及施工企业自身项目管理目标的实现,具有重要的影响。为此,近一两年来,许多负责任的大型基建施工企业(特别是央企)以预制梁场信息化协同管理平台为抓手,在“标准化、精细化、智能化、信息化”等方面不断挖掘企业管理潜力,在展示企业高质量发展新形象的同时,着力提升预制梁场的管理效能,以保障项目施工管理目标的实现,达到高质量发展。由此可见,预制梁场信息化协同管理平台的建设,已成为负责任的施工企业的创新需要和内在需求。从近期对深中通道、广连高速、莞番高速等项目开始研发部署的预制梁场信息化协同管理平台的调研来看,也证实了这一判断。当前,大数据、云平台、互联网+、物联网、智能化等新技术发展迅猛、方兴未艾,大量自动化、智能化的生产设备、试验设备、服务设备等投入梁场使用,这就为预制梁场信息化协同管理系统的建设提供了根本前提和必要保证。为了帮助梁场管理人员解决该类问题提高工作效率, 杭州高讯物联推出了《梁场建设信息化系统》。公路梁场建设信息化包括什么
生产管理:面向预制梁场的实际需求,提供了梁场专业功能,包括架梁计划、制梁计划、线路部署等计划管理功能,工序管理、梁管理、台座管理等现场管理功能,进度管理、生产现状、生产台账、生产报表等生产管理功能,以及三维模型的现场展示、梁场生产管理指挥大屏等。工序跟踪:三维场布模型模拟施工现场,模型上的某片梁实时状态查询,对每片梁的工序信息和物资信息进行追踪展示,做到精细化管理。形象进度管理:通过GIS底图与桥梁模型相结合,展示桥梁架设情况。智能喷淋养护:通过小程序端采集工序基本信息,喷淋养护定时启闭一键控制,随时随地掌握梁场详细情况。江西公路梁场建设信息化诚信合作智慧梁场·安全环境管理。
1.智能张拉预应力张拉是隐蔽性工程,同时又是关键性工程,被称为预应力工程的“生命线”,若施工质量不达标,整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作,其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为:1)张拉施工精度差,张拉力精度误差±15%,灌浆压力精度30%左右的误3)张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量,数据测量精度差,测量过程中存在人身安全;3)所有数据均有人工填写,数据真实性有待验证;4)施工过程复杂,需要较多人力资源。目前,工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率,保证工程质量。
在系统后台配置相应预制梁生产所需的质量表格。通过集成现场设备及pad端数据获取制梁过程产生的原始数据,快捷地生成各道制梁工序的质量表格,简化人力操作,提高工作效率。系统采用质量质检系统统一的WBS结构划分内容,实现系统建数据的互通互联;数据整合,智慧决策:通过运用大数据整合的能力,对项目人员、物资、设备信息自动化采集,智能化管理,对生产过程中的各项生产指标和关键信息进行有效归集和融合,转换为现场生产和管理层关心的数据,将深层挖掘到的信息量投影到生产监控大屏上,使得生产数据一目了然,实时呈现整个预制梁场生产总情况,帮助管理层提供辅助决策性数据,指导生产。智慧梁场预应力张拉管理系统。
预制梁是生产管理的,梁信息包括梁本身的基础信息以及生产过程中的生产信息:基础信息包括:梁编号、梁类型、所属桥梁、工程部位(跨/孔编号)、左右幅、梁工程量信息(梁长宽高重量体积等)、资源清单(生产计划消耗人材机数量)、属性信息等。生产信息包括:计划架梁日期、计划开始制梁日期、计划完成制梁日期、各生产工序的信息(生产工序、生产台座、工序时间、施工人员、工序质检信息、工序质检人员等)、生产状态(未生产、生产中、成品梁、已架梁)、台座位置等、实际开始制梁日期、实际制梁完成日期、实际架梁日期等。同时,通过与第三方生产系统如混凝土搅拌站生产系统、混凝土施工智能控制系统的对接,梁信息可以包括混凝土浇筑信息、混凝土智能施工信息。 传统梁场痛点与智慧梁场优点对比。无锡靠谱的梁场建设信息化应用系统
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龙门吊监测系统:采集起重量、起升高度/下降高度、大小行车运行行程、风速、抗风防滑装置等数据,可展示龙门吊的实时监控数据和监控统计数据,用户通过该页面可以查看所有龙门吊的数量统计、工时统计、报警统计及每台龙门吊的实时工况数据、报警数据、作业人员信息、设备信息和摄像头信息。智能电表监测系统:采用NB-IOT技术,实时监测施工区用电量,同时按日、周、月、季度等区间进行统计,通过与计划值对比分析现场用电量是否超标,为项目节电管理提供管理依据,为绿色施工提供数据支撑。公路梁场建设信息化包括什么
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