企业商机
梁场建设信息化基本参数
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  • 网络版,单机版,手机版
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  • 简体中文版
梁场建设信息化企业商机

优化管控手段1.智能终端进度控制:**作业人员可以利用手机等智能终端APP进行“扫一扫”操作,扫描现场梁/台座二维码信息,快速进入工序生产管理界面,实现现场作业工序智能流转、工序检查可以在指尖上完成。通过智能终端在现场采集到的实际进度数据,与PC端规划的生产计划进行比对分析,保障梁片生产进度。2.***质量管控:针对现场已配备的智能化设备,集成“物联网+”应用,以数据传输的方式将生产过程中所涉及的原材料试验、钢筋加工、拌和站生产、智能张拉压浆、喷淋养护等过程进行同步采集与监控,实时监控过程质量情况。3.现场安全保障:针对现场环境、人员、车辆、机械设备等运行情况,建立实时的智能预警安全管理模式。通过已配备的现场视频监控系统进行人脸识别,确定现场安全帽佩戴情况;通过电子围栏识别,对危险区域越界目标进行图像抓拍、现场预警。4.项目统筹决策:通过运用大数据整合的能力,将管理者所关注的进度、质量、安全等核心数据进行筛选清洗与汇总统计。将深层挖掘到的信息,以“管理驾驶舱”和“BIM梁场”的形式进行***展示,实时呈现整个预制梁场的总体生产情况,辅助进行分析决策。在建筑业数智化、工业化不断推进的大背景下,作为管理决策的“大脑”,智慧梁场信息化如何建设?山东附近哪里有梁场建设信息化售后服务管控平台

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1.智能张拉预应力张拉是隐蔽性工程,同时又是关键性工程,被称为预应力工程的“生命线”,若施工质量不达标,整个施工质量将得不到满足。预应力智能张拉的实质是采用机械自动化代替传统的手动操作,其主要好处是提高施工精度、消除人为因素影响和提高管理质量。不足之处是成本略有增加。传统预应力张拉和压浆施工的主要问题为:1)张拉施工精度差,张拉力精度误差±15%,灌浆压力精度30%左右的误3)张拉力、伸长值、灌浆量、灌浆压力、持压时间等都是人工测量,数据测量精度差,测量过程中存在人身安全;3)所有数据均有人工填写,数据真实性有待验证;4)施工过程复杂,需要较多人力资源。目前,工人少、工资高、干活质量却较差。采用智能技术可以提高精度和消除人为因素影响。采用远程管理系统可以提高管理效率,保证工程质量。广东智慧梁场建设信息化建设智慧梁场“工序检查”。

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本系统主要实现目标如下:1)实时监管,安全生产:针对预制场现场环境、人员、车辆、机械设备等进行***深层次的实时监管,对加强现场的安全文明施工管理。人员进入现场施工没有配戴安全帽;识别非法人员进入作业工区;车辆进出场识别管理等;特别大型设备(如龙门吊设备)的监管困难,没有信息化监管的情况下,*凭人工存在碰撞和倾翻风险,容易产生安全事故。同时操作员无法实时掌握设备运行状态,无法及时指挥。2)互联互通,提高效率:对接质量质检系统,基于公路工程质量检验评定标准,质量质检系统对传统质量检验业务流程进行细化,以标准的质量检验体系为依据进行WBS结构划分分解;

系统功能:1)智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件张拉质量控制中,采用数据采集技术、无线传感技术、预应力智能张拉设备实现预应力张拉过程中预应力值和钢绞线的伸长量等数据的自动化采集与传输,可以形成每个单体构件的预应力布置横断面示意图;张拉过程中一定时间阶梯的张拉力、伸长量数据记录;力值、伸长量对应关系表;持荷时间;按照双控要求,自动判定是否合格。2)数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长星、实际伸长星、延伸量误差、张拉时间等)的采集并上传至监控系统平台,通过对质量数据的分析对比和超标数据报警,实现对作业过程质量的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。3)预警监测预应力智能张拉监测系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报,实现对作业过程质星的动态监控、预警提示,确保预制梁预应力施工作业的质量管控。预制梁场-预应力张拉压浆系统。

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解决梁片的不合理存放、多次吊装问题。可通过《梁场信息化管理系统》判别梁片的出场时间,按照梁片的出场顺序进行优化存放问题,改善了因梁片的无规律存放,导致后期出场安装多次起吊问题;实现业主、监理、集团公司等各参建方随时掌握梁场生产情况。在《梁场信息化管理系统》PC端可统计每周生产信息,业主、监理、集团公司等各方可登录系统自行查阅。根据统计的生产信息掌握梁场生产是否按原定计划在走,是否处于可控范围;解决梁片生产信息的割裂问题。在系统数字大屏上可以清楚得知当前桥梁梁片的生产进度,改变了以往梁场生产与施工现场生产信息相对封闭得局面,促使梁场生产和施工现场生产进度相一致;自动统计梁场生产台账、替换人工。在PC端自动提取《项目部梁片生产台账统计表》所需的信息,如每片梁的生产日期,主要工序的生产日期,对应的生产人员,设计方量和实际方量等,可自动形成表格,支持在线编辑、下载、打印等;帮助监理快速获取当前台座生产梁片信息。移动端在线直接扫描二维码查询当前台座上的梁片信息;实现梁场生产信息的可追溯。PC端都有记录备案梁场生产的每片梁的信息,实现了梁片生产信息的可追溯。梁场建设信息化系统主要实现目标1。辽宁哪里有梁场建设信息化平台

智慧梁场“生产计划(任务)管理系统”。山东附近哪里有梁场建设信息化售后服务管控平台

梁场工序管理系统根据所需资源及工序限制,自动判断工序是否可开始或结束,并通知管理人员。对预制梁生产的工序进行管理设置,不同类型梁的生产工艺存在一些差异,需要分类进行描述。并可以对每道工序的检验标准和审核信息进行灵活设置。每道生产工序的检验标准包括检验项目、检测频率频/方法、安全质量指标等,审核信息包括审核人员类型、审核人员、审核意见、审核日期等信息。每道工艺对接质量质检系统相应质检记录,采用行业标准的工作表格,避免数据重复录入带来的工作量。山东附近哪里有梁场建设信息化售后服务管控平台

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杭州高铁预制的梁场建设信息化实践 2024-07-01

梁场信息化建设可以采用AI识别,智能监控,二维码等技术,实现生产过程的自动化和智能化,提高生产的效率和安全性。梁场信息化建设可以采用智能传感器、智能设备等技术,实现生产过程的实时监测和控制,提高生产的精度和效率。梁场信息化建设可以采用虚拟化技术,实现资源的共享和利用,提高生产的效率和灵活性。梁场信息化建设是一个长期的过程,需要不断地进行技术创新和应用,不断地优化和完善信息化系统,以适应梁场的发展和变化。预制梁信息及生产进度管理。杭州高铁预制的梁场建设信息化实践将磅房、收料员、送料司机纳入到体系内,规范粉料来料、引导入库入仓流程,选用电子信息化手法,联动料仓门禁闸机及吹灰控制体系,规免人为操作过...

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